1. 南海塑胶模具厂招聘
广东今天门窗实业有限公司是2013-08-12在广东省佛山市南海市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于佛山市南海区狮山镇松岗石泉西坑中桥开发区（冲压车间、模具车间办公楼）。广东今天门窗实业有限公司的统一社会信用代码/注册号是91440605075149045R，企业法人孔锋，目前企业处于开业状态。广东今天门窗实业有限公司的经营范围是：加工、产销：铝合金门窗、木门窗、金属建筑材料、建筑幕墙；国内贸易、货物进出口、技术进出口。
在广东省，相近经营范围的公司总注册资本为47957万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共142家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。
2. 南海塑胶模具厂招聘信息
amw是爱满屋品牌，英文名AMW，品牌AMW/爱满屋主营的产品有：蔬菜圈,硅胶模具,烤箱工具,烧烤刷,雪糕模具,面包刀,月饼模,月饼模具,蛋糕模具,工具盘,鸡蛋仔模具,喷花模,冰棒棍,班戟皮,切蛋器,食物刷,蛋糕杯,模具制作,家用烘焙工具,蛋糕工具等。
3. 南海塑胶模具厂招聘普工
goldeneagle望远镜品牌产地:中国金鹰品牌 品牌档次:普通品牌
望远镜十大品牌排名有哪些 是哪个公司生产的
1、熊猫PANDA:我国最早的望远镜品牌之一,国防工业夜视产品科研、生产基地之一,著名品牌,云南北方光电仪器有限公司。
2、博冠Bosma:专业天文望远镜/双筒望远镜等系列光电仪器产品生产企业,广州著名商标,广州博冠光电科技股份有限公司。
3、蔡司ZEISS:创建于1846年德国,十大望远镜品牌,世界领先的光学仪器制造企业之一,卡尔蔡司光学(中国)有限公司。
4、佳能Canon:始创于1937年日本,全球领先的生产影像与信息产品的综合集团,财富全球500强企业,佳能(中国)有限公司。
5、尼康Nikon：于1917年日本,全球著名的光学产品设计和制造商,行业领先品牌,尼康映像仪器销售(中国)有限公司。
6、视得乐STEINER：于1947年,全球最大军用望远镜制造商、最大最现代化的镜片生产设备公司之一,德国视得乐光学公司。
7、徕卡Leica：于1907年,世界光学制造界的领导者之一,有160年显微镜制造历史,望远镜十大品牌,徕卡相机股份公司。
8、西光：隶属中国兵器工业集团公司,国有控股上市公司,国内光学玻璃材料的生产基地之一,北方光电股份有限公司。
9、天狼Tianlang:致力于天文仪器设备研发、制造、销售及天文科普辅导的专业集团化企业,北京天狼深空光电科技有限公司。
10、立可达NIKULA:集产品研究开发制造的中国主要望远镜出口商,十大望远镜品牌,佛山市南海威宏模具制造有限公司。
4. 佛山市南海区塑料模具招聘
模具在已经定型的情况下，基本上克重也固定了。重量为体积*密度。只有材料密度影响最大。所谓大注塑压力对于克重影响一般不会超过5%，要问那些因素，注塑所有因素都会。
注塑压力，注塑速度，保压压力，保压时间，溶胶温度，背压，切换位置等，或多或少的影响，但是影响没有材料和产品体积影响的大。
一般在生产过程中会让你调整克重，这个调整克重其实就是填充内腔。但是这种填充知识很小的填充，挤入胶量很有限。
开模计算数据的时候，带来的数据可能是100±2g。
到那时你要打到150你觉得可能吗？
一般前提是挤入量尽量控制住，而不是死命往里面挤入。
这个对于模具的使用寿命伤害很大的。
在生产过程中出现克重轻微波动是很正常的。但是如果克重不断增加，你就要考虑是不是射出参数设置不合理导致的。如果不断减少，那就要看看是不是漏胶了。
模温对于走胶有影响，但是对克重也是有一定影响的。比较轻微。类似于背压也是一样的。
5. 海南模具厂招工
MINTH集团是专业设计、生产、销售汽车零部件的外资上市集团公司（已于2005年12月1日在香港主板挂牌上市）。
自1992年，已相继在宁波、天津、广州、重庆、嘉兴、福州、海口、武汉、长春等地设立了二十余家生产性工厂，二家技术中心和两家模具厂6. 南方模具厂招聘
模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。据不完全统计，近10年全国（未含港、澳、台统计数字，下同）模具生产及进出口发展情况 由表可见，虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。 近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；"三资"及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。存在问题和主要差距 虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面： 总量供不应求国内模具自配率只有70%左右。其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有50%左右。