塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。对于塑料注射模具，常用的材料大多为钢材，也可为有色金属材料和低熔点合金材料。用于机械加工的钢材应具有下列几方面的性能，以满足注射塑料制品的要求。
良好的耐热性和耐腐蚀性。模具成型零件与塑料直接接触，在成型过程中受力大而且温度变化范围大。因此，钢材必须具有良好的耐热性，对于成型具有腐蚀性的塑料制品，成型零件所用材料也必须具有良好的耐腐蚀性，这也是模具经济指标之一。
良好的镜面加工性。钢材良好的镜面加工性是保证塑料制品表面光滑、平整的重要因素。当塑料制品表面质量要求较高时，必须选用镜面加工性好的钢材制模。
良好的电加工性。塑料制品的结构日趋复杂，制品的形位尺寸精度亦不断提高，机械加工和钳工已难以满足要求。线切割、电火花等电加工被广泛应用，这就要求模具材料在电加工时，不会出现电加工硬化层等良好的电加工性。
焊接修补方便。模具制成后有时会改变模具零件尺寸和形状，此时需要对模具进行焊接修补，因此模具材料应具备焊接修补方便的条件。
在市场上容易购买。如果所需的钢材在市场上难以买到或需要很长时间才能买到，不但会拖延制模周期，而且会因时间过长失去产品竞争力。
3Cr2NiMo（P4410）塑料模具钢：P4410钢在硬度值为32～36HRC范围内，具有良好的车、铣、磨等加工性能。 P4410钢也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800～825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56～62HRC，可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。 P4410钢制造的模具，局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。P4410钢在预硬态（30～36HRC）使用，防止了热处理变形，适于制造大型、复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理，处理后可获得更高表面硬度，适于制作高精密的塑料模具。 8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）钢8Cr2MnWMoVS属易切削精密塑料成形模具钢，是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲裁模之急需而设计的，其成分设计采用了高碳多元少量合金化原则，以硫作为易切削元素。8Cr2S钢的化学成分及性能在第一章第二节已经介绍过，这里就使用方面再进一步介绍。