冲压工序
冲压工序可分为四个基本工序：
冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。
拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
汽车冲压工艺应该学习什么?
模具设计标准，模具加工工艺，设备性能，材料性能
汽车冲压工艺如何学起
先要熟悉产品，掌握它的工艺特性，然后从模具设计开始，到冲压工艺结束，都有现成的教科书的，我当初就是这么学的，一家之言，希望对你有帮助。
我国汽车厂对于冲压模具清洗都采用什么工艺，那种工艺比较成熟
钣金件模具只是用压缩空气吹干净再加润滑油就可以了。
冲压模具组立技术员是什么？本人不是很懂谁能告诉我！谢谢
你是想 参加这样的 工作吗？我告诉你，冲压模具组立技术人员，过去的在模具行业叫模具钳工，当然过去的钳工可能更全面一些，现在的模具组立技术员就比较单一。
过去的钳工大都可以自己加工模具零件，装配业需要他们自己反复尝试研修。现在模具加工设备精度越来越高，工艺性也越来简化，精度足够保证模具零件的准确性，装配起来就相对简单，不需要认为去修整，这样就简化了钳工的工作。在现在精密模具行业里，就出现了专门的模具组立人员，他们把从机械部门加工回来的所有模具零部件按照图纸装配起来就完成一套模具。
冲压模具冲压产品精度越高，模具精度也就必须要高，那么机加工是保证零件精度的最重要的环节，但模具能否真的按照设计者的想法达到实际的效果，组立人员的功力又绝对不可小视。好的组立人员把模具各个小环节都做到位，模具精度保证的导柱导套安装合理，都需要小心细心去处理。有些人心态相对简单，我是组立，能组起来就可以了。这是错误的想法，好的模具组立人员组起来的模具在刚试模就能看出好坏，组立都到位了，细节处理合理了，后期模具批量生产就会非常稳定，维修的频次就会少很多，而且生产的速度也会比想当然组立的模具高很多，节省了时间，提高了效率，降低了成本。
所有，冲压模具几个重要的环节：设计、加工、组立、后期维护改善。前三个环节其实是环环相扣的，每一环做不到位都会影响了其他两个的效果。所有做一个模具组立人员其实是非常好的工作，组立过程处理很多模具设计存在的问题，你在对问题分析改善，或者给设计者反映的时候，其实也是可以学到很多模具设计的知识，将来就可以转行做设计，绝对比专业设计要设计的更合理。
当你看到自己组立的模具高速稳定的量产时，你的内心一定是激动的！！喜悦！！