一、瓶胚注塑原理？
瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌上等优点，可以做许多取代试管的用途。
制备
瓶胚的成型
瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
工艺流程
瓶胚的生产工艺
瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。
二、pet瓶胚注塑工艺？
如果是瓶胚末端发白，可以适当的增加热流道的温度，边观察边加温，最好5度或者十度的加，观察到消失为止，也有可能是你型腔漏水，查看密封是否损坏~
三、瓶胚模具如何复位？
瓶胚模具的复位操作通常包括以下步骤：1. 打开机械手：将机械手抬起，使其离开模具上的瓶胚。2. 关闭瓶胚模具：通常使用气动或液压系统，将模具合上。3. 调整模具位置：通过调整模具的各个部件，使其回到正确的位置。4. 检查模具：检查模具是否正确地复位，确保没有任何误差或损坏。5. 固定模具：使用螺栓或其他方式，将模具牢固地固定在机器上。6. 进行测试：进行一次模具测试，确保模具的复位是正确的，并且能够正常工作。7. 调整压力和速度：根据需要，调整注塑机的压力和速度，以确保模具能够正常工作。需要注意的是，瓶胚模具的复位操作可能会因不同的机器和模具而有所不同。在操作之前，建议查阅机器和模具的使用说明书，以确保正确的复位操作。此外，在操作过程中要注意安全，避免发生意外或伤害。
四、瓶胚气泡产生的原因？
1.
残留气泡的形成，在玻璃瓶玻璃熔制过程中，粉料中的各种盐类等都将在温下分解，放出的大量气体不断地从熔玻璃瓶厂家体中排除，熔体进入澄清阶段还继续排除气泡，为加速排除气泡，一般采用温熔制以降低玻璃液的粘度，或加入降低表面张力的物质，或使窑内压力降低以使气泡逸出，但尽管如此，有些气泡仍然会残留在酒瓶玻璃液内，或者由于玻璃液与炉气相互作用后又产生气泡而又未能及时排除，这就形成了残留气泡。
2.
二次气泡的形成，二次气泡的形成可以有两种原因，即物理的和化学的，玻璃液澄清结束后，酒瓶厂家玻璃液处于气液两相平衡状态，若降温后的玻璃液又一次升温超过一定限度，原溶解于玻璃液中的气体由于温度增而引起溶解度的下降，所以析出了细小的，分布均匀的，数量多的气泡，这就是二次气泡，这玻璃瓶定做种情况属于物理上的原因。
五、瓶胚注塑机故障？
通常瓶胚注塑机故障有:1 注塑机的电源不到位或电源电压过低等，2 注塑机电机有漏电或匝间短路故障以及电源线路接触不良等。
六、瓶胚是什么，求介绍？
瓶胚是瓶子形成前的胚胎。瓶胚为瓶子加工过程中的中间体。瓶指瓶子，是一种容器，通常口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成。常用于装液体物质例如：水、油等。胚指初期发育的生物体：胚芽、胚囊、胚胎。
陶瓷：是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。
七、PET瓶胚气泡怎么调？
PET瓶胚有气泡，原因是干燥不足，解决方法是：
1．加强干燥
2．增加料温
3．降低螺杆转速
八、PET瓶胚银丝怎么解？
PET瓶胚银丝的解决方法是先用专业的PET瓶胚银丝分离设备对PET瓶胚进行处理，将其中的银丝和瓶胚分离开。
然后对银丝进行回收处理，可以通过化学方法去除其附着的有害物质，再经过加热、熔化和成型等步骤进行再利用。
处理完的瓶胚则可送往相应的再生料处理厂进行回收利用，以实现资源的循环利用，减少对环境的影响，同时也可以为制造行业提供再生料。
九、保证瓶胚品质的方法？
保证瓶胚品质方法如下：
注射成型的瓶胚，应该放置24小时至48小时，以释放并缓和瓶胚在注射和冷却，还有脱膜的应力。瓶胚应该保持在恒温恒湿的环境内，最好能在一个月内，就应该使用完。否则，会产生瓶胚变形和氧化。导致拉伸，吹塑成型时，会有爆裂的风险。最关键的是，吹好后的成品，特别是有气的瓶子，比如说可乐，会增加漏气率，同时跌落实验，较易出现滴漏的风险。
十、pet瓶胚缩水怎么调？
1. 调整方法2. PET瓶胚缩水可以通过调整热风温度和热风流量来实现。当热风温度较高、热风流量较大时，PET瓶胚在热风中受热快，收缩程度大；反之，当热风温度较低、热风流量较小时，PET瓶胚在热风中受热慢，收缩程度小。因此，通过调整热风温度和热风流量，可以控制PET瓶胚的缩水程度。3. 此外，还可以通过调整模具温度和冷却时间来影响PET瓶胚的缩水效果。较高的模具温度和较长的冷却时间可以使PET瓶胚在成型过程中充分收缩，从而达到预期的缩水效果。因此，对于不同的产品要求，可以根据实际情况进行调整，以获得理想的PET瓶胚缩水效果。