一、模具水路设计原则？
模具设计冷却系统的原则：
1. 保证钢料足够机械强度的前提下，运水尽量设置在靠近型腔（型芯）表面。且彼此到型腔距离应尽量相等，以加强冷却，使模温均匀。
2. 保证钢料足够机械强度的前提下，运水尽量安排紧密。
3. 运水直径优先采用10mm，且各水道直径应尽量相同。
4. 大型模具，可将运水分成若干条独立回路，以增大冷却液的流量，减少压力损失，提高传热效率。因运水过长，会造成较大的温度梯度变化，导致运水末端温度较高，从而影响冷却效果。
5. 制品壁厚部位应特别加强冷却。或壁薄处采用加强措施，使模温均匀。
6. 从分考虑模具材料的热传导性，在运水无法道达而又必须加强冷却的部位，可采用铍铜镶件散热。
7. 运水入口应靠近浇口部位，因浇口附近温度高，应加强冷却。
8. 一模多腔时，尽量在各个型腔单独设计运水，以便于控制。
9. 运水布排应尽量与制品形状保持一致。
10. 较大的行位，斜方，也需设置运水，因其尺寸大，如缺少冷却，会影响成型的制品质量。
11. 安装发热管或模温高的模具，根据情况需要对水口边，导柱设置运水加强冷却，防止它们被高温烧毁和运动时发生咬食现象。
12.管接头与喉塞同一方向时，中心最近距离不小于25MM，运水边距与产品料位边距一般不少于10MM，尽可能设计在10MM—12MM之间；合金模一般在25MM。
确定冷却水孔的直径应注意的问题是,无论多大的模具,水孔的直径不能大于14mm,否则冷却难以形成乱流状况。
二、注塑模具水路？
表示模具的基准，只有确定的基准位置，把模具摆正，铭牌上的各个水路进出水口才不至于接错。
三、模具水路in代表什么？
模具水路in代表进水口。进水口，是输水建筑物和深式泄水建筑物的首部建筑。进水口可分为开敞式进水口和深式进水口。通常称进水口，多指深式进水口。
四、模具水路怎么排？
首先要明白水路的意义第一是缩短成型周期其次有使产品注塑均衡控制平面度 弯曲水准比如从产品结构上讲 如果成型容易翘曲一面可刻意从水路上均衡两面的冷却速度来调整总之这些都可以灵活运用 此外模具又水冷 油冷 很少空气冷慢慢总结规律 总结经验 自会掌握精髓
五、模具水路怎么接？
模具水路的接法可以根据具体情况和需求来设计，以下是一般常见的模具水路接法：
1. 主要供水线路：从主供水管道或水源进口处引出一条主要供水线路，用于连接到模具中的冷却水口。这条供水线路一般采用较大直径的管道，以确保足够的水流量供应。
2. 分支供水线路：在主要供水线路上设置分支管道，连接到模具的各个冷却水口。根据模具的设计和冷却需求，可以设置多个分支供水线路，并控制每个分支的水流量。
3. 冷却水口连接：使用合适尺寸的水管或软管将供水线路与模具中的冷却水口连接起来。通常采用金属螺纹接头或快速接头来确保连接紧密可靠。
4. 水路阀门：在供水线路上安装适当数量的阀门，用于控制冷却水的流量和调节温度。例如，可以在主要供水线路上设置一个总阀门，用于整体控制，同时在每个分支供水线路上设置独立的阀门，用于分别控制不同部位的冷却。
5. 返回水路：为了实现循环冷却系统，通常还需要设置返回水路。将模具中的热水经过散热或冷却设备降温后重新引入供水线路，以提高水的利用效率。
在设计和安装模具水路时，建议遵循以下原则：
- 确保供水线路的布局合理，尽可能缩短水流路径，减小水流阻力。
- 根据模具的具体要求，合理设置不同冷却水口的位置和数量，以实现均匀的冷却效果。
- 选择合适的管道材质和规格，确保耐腐蚀、耐高温，并适应所需的水流量。
- 定期检查和清洁模具水路，保证通畅无堵塞，并定期维护阀门和连接接头，以确保其正常运行。
请注意，在设计和安装模具水路时，建议咨询专业的工程师或经验丰富的技术人员，以确保水路系统的安全性和有效性。
六、模具水路清洗机的原理是什么？
模具水路，主要的作用是调节和控制模具的温度，让生产出的产品在模具中有序的冷却和收缩，起到一个能控制产品符合标准要求的作用。
可以说，模具水路，在模具生产加工中有着举足轻重的地位。
但是，模具水路由于它的特殊工况。在长时间的生产过程中，因为冷热高频繁变化时间久了，在生产过程中，会产生大量铁锈和水垢等脏物附着在管道内壁，后果是会引起管路变细、导热不良等问题，甚至堵塞管路。
模具水路内部堆积水垢引起的堵塞，会让模具生产出的产品变形，不良品增多，品质差，最终导致生产成本增加，生产效率降低。
有什么解决方法吗？
答案是肯定的！
定期用清洗剂对模具水路清洗就能解决！
所以，想要杜绝模具水路堵塞，那么模具水路的清洗就很关键了。
选择模具水路清洗剂要注意四点：
*能够快速除垢除锈。
*不能腐蚀水路，造成设备损坏。
*要环保，因为处理三废的成本很高。
*选择大品牌，有保障，例如旭升CSimpleC系列的清洗剂就很不错。
旭升1990年成立于中国香港，专注于为中国制造提供综合能效润滑解决方案，务求令中国制造不负众望！在香港、深圳、东莞、中山、广州，苏州，成都等地相继设立6家公司。以“旭升机械营养师”为己任，提供正确的润滑技术，传达正确的润滑理念，提高生产效率减少浪费达到降本环保的结果。已服务三千多家全球各类型制造型企业。
七、模具水路水垢清除药水？
一种专门用于清除模具水路中水垢和沉积物的化学药剂。以下是一些常见的模具水路水垢清除药水及其使用方法：
氢氧化钠：氢氧化钠是一种强碱，可以分解水垢和沉积物。将氢氧化钠溶液加入模具水路中，让其作用一段时间（通常为几个小时至一天），然后用水冲洗干净即可。
盐酸：盐酸是一种酸性化学药剂，可以中和碱性水垢和沉积物。将盐酸溶液加入模具水路中，让其作用一段时间（通常为几个小时至一天），然后用水冲洗干净即可。
次氯酸钠：次氯酸钠是一种氧化剂，可以去除水垢和沉积物。将次氯酸钠溶液加入模具水路中，让其作用一段时间（通常为几个小时至一天），然后用水冲洗干净即可。
需要注意的是，使用模具水路水垢清除药水时要谨慎，遵守药剂的使用说明和注意事项。同时，使用时应确保工作人员的安全，避免发生任何意外。
八、模具水路防锈有效方法？
模具防锈的方法主要有以下几种：
1. 清洁保养：定期清洁模具表面的油污和灰尘，使用软布或刷子轻轻擦拭，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免损害模具表面。
2. 防锈涂料：在模具表面涂上一层防锈涂料，可以隔绝空气和水分的接触，减少氧化腐蚀的可能性。
3. 涂抹防锈油：使用防锈油涂抹模具表面，形成一层保护膜，防止空气和水分的侵蚀。
4. 干燥存放：在模具使用完毕后，要将其彻底干燥，避免潮湿环境中存放，以免产生锈蚀。
5. 使用干燥剂：在模具存放的环境中放置干燥剂，吸收空气中的湿气，减少模具锈蚀的可能性。
6. 包装保护：对于长期不使用的模具，可以进行包装保护，使用塑料薄膜或防锈纸包裹，避免空气和水分的接触。
需要注意的是，不同类型的模具可能需要采用不同的防锈方法，具体应根据模具的材质、使用环境和要求来选择合适的防锈方法。
九、模具水路之间距离？
是按产品和模具的大小来决定距离。
1，通常冷却水道为直径8毫米，直径10毫米，直径12毫米，直径15毫米，直径20毫米，直径25毫米，直径30毫米。
2，冷却水道的中心距为（3~5）D。
3，冷却水道至型腔表面离不可太近，也不宜太远，一般在12~15mm或者（1.5~2.5）d，应尽量相等。
4，冷却水道外壁距型腔壁最小距离根据模具情况而定，小模具最小为6.5mm，中型模具以上至少为8~12mm，大模为15~20mm。
5，塑件的壁厚不同与冷却水道之间的距离也不同。
十、模具水路堵塞清理方法？
水路堵住了，模具温度就降不下来。水路堵住了，用气枪冲也没法充的。你先用小一点的顶针或者长的手枪电钻钻头，把它先捅穿，然后再用气枪吹。
模具是铁的，冷却水路，我们用的是水，那水跟铁肯定会生锈的，会有一些水垢。有时模具厂家那边干活马虎，水路孔里面有铁屑或生料带，这样水路就会更容易堵住了。这个要把模具拆开，把铁屑和生料带全部清理出来。
两支水路相接，碰穿孔大小，因为生锈等原因，这个地方就很容易堵住。不过这种情况很少见。
如果你是海边的。海边的水里面含更多的一些钙离子，镁离子，钠离子…这种水路就会更容易产生污垢。也就容易水路变小甚至堵住。
我们是浙江台州黄岩的，我们台州市靠近海边的。我们有个客户，他是台州玉环的，我们帮他做过鱼箱的模具。渔船上装鱼用的。他拿去打了一两年，他的水路水的流量变很小了。我们让他拉回来，我们帮他清理一下。我们就用手枪电钻，钻头很长的，把那个水路先疏通，然后再用气枪吹干净。
所以我们模具厂的话，每次试模试完都要用气枪把水吹干。塑料厂的话，模具下机之后不打了，也要用气枪把水吹干了，不然的话就容易生锈，产生污垢，水路容易堵住或者水路水量变小。