一、怎样提高模具精度？模具精度的最佳体现在哪里？
每一个环节出问题对精度都有影响，你需要综合考量成本、一般加工难度、零件的工艺结构、外包加工能力等，我一直合作的厂商是EC Prototype Asia宜时模型（东莞）有限公司，是主要制造塑胶和金属原型产品的，可满足各种要求的定制制造。
二、液态硅胶模具精度？
液态硅胶材料在注胶成型过程中，由于其粘度低、流动性好，常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生，液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。
为了不发生溢胶造成毛刺现象，对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后，空气的排除则变得更困难，就时往往需要在动模侧边加装排气道，来加速气体排出。另外，有些硅胶产品的结构特殊，通过排气槽也不能很好的排气，这时，就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。下面我们就分别对硅胶模具这几个重点部位的精度控制进行分析说明：
首先，液体硅胶成型模具分型面的加工，加工前需要认准硅胶材料性能。对于一般性能的液态硅胶材料，分型面精度控制在5μm以下，分型面粗糙度在3μm以下。而对于低粘度的液态硅胶材料来说，其流动性更好，分型面精度需控制在2μm以下，分型面粗糙度则需在0.5μm以下。
其次，排气道的加工，主要是通过磨床或精密机床加工。对于一般的液态硅胶材料，排气道深度控制在2-5μm；低粘度的液态硅胶材料，排气道深度在1-2μm。
另外，液体硅胶成型模具抽真空设计这块，主要是为了减少困气不良，在模具的分型面设置密封，用真空泵使模腔内成为负压状态后射胶。真空泵的规格根据模具的实际需求选用，一般建议排气量在15m³/h以上，真空度在0.5torr程度（1kpa相当于7.6torr，0.5torr约为66.6pa）。
三、mim模具精度是多少？
精密级别能达到±0.3%以上。
对于较小的零件尺寸来说，相对其它铸造工艺，MIM的精度较高，一般不必进行二次加工或只需少量精加工，从而减少二次加工的成本。
同其它工艺一样，尺寸精度要求越高成本越高， 因此在质量允许情况下鼓励适度放宽公差要求。
MIM一次成型无法达到的公差可以借助表面处理实现。
四、模具精度等级怎么划分？
1、尺寸精度,指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差与愈小,则尺寸精度愈高。
2、形状精度,指东莞模具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级最高,12级最低。
3、位置精度,指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
尺寸精度、形状精度和位置精度的关系
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。
五、北京精雕做模具精度怎样
北京精雕的Carver 系列的定位精度一般可以达到0.008mm，重复定位精度可以达到0.005mm。所以0.02-0.03mm左右的尺寸精度是可以轻松达到的。控制好工艺和加工刀具，0.01mm的加工精度也比较容易。再高的加工精度就需要靠重复测量和补偿的加工方式了。有不少人用北京精雕做刃口宽度0.005mm的刀口模，他们就是用的最后一种方法。
六、手机后壳模具精度如何？
手机作为通讯装置已经被人们普遍使用，手机的发展更多的是性能的改进和外观 的精巧设计，而对手机后盖却得不到更多的关注。其实，作为手机不可缺少的部分，手机后 盖对手机整体性能的评价，同样起着很大的作用。因为手机后盖不但对手机电池起到保护 作用，而且其连接的紧密程度甚至对使用性能产生很大的影响。
发明内容本实用新型的目的是提供一种精度高、与手机本体连接紧密的手机后盖及其冲压 模具。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种高精密手机后盖，包括本体，本体内靠近边部设有纵向加强筋，其特征是所 述本体上部设有凸头，其下部设有弹性凸片。所述本体内还至少设有一弹性柱。所述弹性凸片设于本体底端中部，其端部向上勾出形成L形凸起。所述的凸头设为两个。以上所述手机后盖的冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括依次连接的上模 座、上垫板、上夹板、深固板、脱料板，所述下模包括依次连接的下模板、下垫板、下模座，其 特征是所述上模的深固板和下模板上分别设有上成型块和下成型块。
所述下模座底部设有下承板，并通过垫脚相连接。本实用新型的有益效果是本实用新型精度较高，其上设有的凸头和弹性凸片及 弹性柱可与手机紧密连接，提供的冲压模具保证了手机后盖的精密冲压成型，达到了本实 用新型的目的。
七、冲压模具精度等级一般是几级？
模具的精度等级与所制造工件有关。一般是5，6，7级。
八、论摩托车发动机制造工艺、可靠性和模具精度，哪家摩托车企业最好？
当然是功率最大配置最高外形最炫酷的升仕啦，本田算哪根葱？
九、冲孔模凸模尺寸公差是用工件的公差还是用模具精度公差？
模具精度公差，设计时已将工件的公差考虑进去了。
十、模具加工设备精度
当谈到模具加工设备精度，我们不得不提到这是一种关键技术，对于各种工业领域来说至关重要。模具加工设备精度直接影响到产品的质量和性能，因此对于制造商和工程师来说，理解和掌握模具加工设备精度的重要性是至关重要的。
什么是模具加工设备精度？
模具加工设备精度是指模具加工过程中所能达到的精确度和稳定性。这包括几个关键指标：
- 尺寸精度：指加工出的模具尺寸与设计尺寸之间的误差。尺寸精度越高，产品的尺寸稳定性就越好。
- 形状精度：指加工出来的模具形状是否符合设计要求。形状精度高，模具的使用效果就越好。
- 表面精度：指加工出来的模具表面的光洁度和平整度。表面精度高，产品的表面质量就越好。
- 位置精度：指模具各个零件之间的相对位置关系。位置精度高，模具的装配和使用效果更好。
模具加工设备精度的重要性
模具加工设备精度的重要性表现在以下几个方面：
提高产品质量
模具加工设备精度直接影响到产品的质量。精密的模具加工设备可以确保产品尺寸的一致性和稳定性，减少尺寸偏差和变形，提高产品的质量。
增加生产效率
较高的模具加工设备精度可以减少制造过程中的调试和磨合时间，缩短生产周期，提高生产效率。精准的模具加工设备可以减少废品率，提高产品的合格率。
降低生产成本
模具加工设备精度高，可以减少生产过程中的调试次数和损耗，降低生产成本。精密的模具加工设备能够提高模具的寿命和耐用性，减少更换模具的频率。
提升企业竞争力
在如今激烈的市场竞争中，产品质量和效率是企业立身之本。通过使用高精度的模具加工设备，企业可以提供更好的产品质量，缩短交货期，提高客户满意度，从而提升企业的竞争力。
如何提高模具加工设备精度？
提高模具加工设备精度需要从多个方面入手：
选择合适的原材料
选择适合模具加工的高质量原材料是提高精度的关键。原材料的质量直接影响到模具的稳定性和使用寿命。选择具有优良特性和稳定性的原材料可以提高模具的加工精度。
使用先进的加工设备
使用先进的数控加工设备可以提高模具加工的自动化程度和精度。自动化设备具有更高的重复精度和稳定性，可以减少人为因素对加工精度的影响。
加强操作技能培训
加强操作人员的技能培训可以提高他们对模具加工设备的操作熟练度和精度掌握程度。熟练的操作技能有助于减少操作错误和提高加工效率。
严格的质量控制体系
建立严格的质量控制体系可以对模具加工过程进行全面的监控和管理，及时发现和解决加工中的问题，保证加工精度的稳定性。
总结
模具加工设备精度对于各种工业领域的制造商和工程师来说至关重要。精准的模具加工设备可以提高产品质量、生产效率和降低成本，提升企业的竞争力。要提高模具加工设备精度，需要从选择合适的原材料、使用先进的加工设备、加强操作技能培训和建立严格的质量控制体系等多个方面入手。只有不断追求精益求精，我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。