一、模具斜顶怎么拉高度？
模具斜顶可以通过加高模板来实现拉高度。因为模具斜顶的高度与模板的高度有着直接的关联，在模具斜顶需要拉高度的情况下，可以通过在模板上加高来达到目的。具体来说，可以增加模板中的木板层数或使用厚度更大的木板，也可以在模板上使用加高器，将模板的高度加高，从而实现模具斜顶的拉高度。值得注意的是，模具斜顶的拉高度需要根据具体情况进行计算和设计，否则可能会出现模具不平整或者斜顶高度不符合要求的情况。
二、模具斜顶是怎样的？
你是在校学生？还是已经走上社会了？ 模具斜顶又名斜梢，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构。
比较简单，，如果太复杂的倒钩时，可用内滑块来成形。斜 梢 斜 梢 一，塑料成品功能性倒勾常见处理方式。1.滑块成型。2.斜梢成型。3.强制脱模。二， 斜销的作用介绍 斜销用于成品上卡勾及部分倒勾的成形，并且兼具顶出及排气作用。三，斜梢脱模运动原理。1.常规方式:利用顶出机构的顶出力驱动斜梢完成侧向脱模运动。(详) 2.弹片方式。(介绍) 3.转轴方式。(介绍) 三，斜梢使用场合。倒勾位于成品内侧时，模具内空间较小时。四，斜梢尺寸,运动行程计算及各式斜梢设计要点。五，常见斜梢种类介绍及各类斜梢特点及使用场合。1.整体式。2.半截式。使用场合空间过小有阻碍，或强度不好时。六，特殊斜梢机构研讨及讲解。1.母模斜梢。2.斜梢顶针。3.头部两截式斜梢。七，斜梢设计及注意事项。1.斜梢设计时在退模方向应仅量取较短方向。2.斜梢在计算其开模角度时仅量取大, 角度以不超过10°为原则. 另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移, 所以L应取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能会超过10°以上, 则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm, 作为定位作用。3.斜梢顶部一般约需比公模略低0.05mm。4.斜梢上若有凸起(靠破洞)时应增加脱模角, 角度以3°以上为佳, 最多可作至6°。5.大斜梢设计时应考虑顶出挠度问题, 所以底座最好作在KO孔正上方。6.大型斜斜梢在设计时应防前倾及顶出时左右顶出不均时可能出现的摆动力量. 所以最好设置 T型槽及鴳尾槽. 7.有斜梢时, 最好加装EGP, 防止斜梢移动时侧向分力影响顶出顺畅. 8.当斜梢头部有靠插破时，回位销下加装弹簧以保护斜梢靠插破面。9.斜梢设计时，注意成品公模侧定位，防止斜梢运动时带动成品。10.半截式斜梢设计时不可以让斜梢完全顶出。三、模具斜顶跑胶怎么修？
分析问题产生原因，再对应解决。如果是国内模具，可以烧焊处理，但要问下客人，得到同意。国内以后真出问题还可以补。是出口模具，一定要换掉，质量最重要。不然出问题模具在国外，没法修了。
四、模具斜顶亮印怎么解决？
1、检查发亮的壁厚若是相对较厚，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。再没用则需要在发亮位置增加防缩孔了；
2、增加排气；
3、纹面是否瑕疵；
4、调整模温，增大射出压力和速度；
5、模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；
6、原料干燥性是否正常；
7、产品结构两个面的转角处。产品转角处也是出现阴阳面的高发区域，主要是因为转角处材料流动受到阻力，流动速度和压力发生了快速变化造成的，转角处厚度变化不顺也是原因之一，转角处厚度也是要做到与侧壁厚度均匀，减小影响；
8、产品背面有筋位特征容易造成局部阴阳面，其实也是材料在流动过程中发生了压力和速度变化造成的。
五、模具斜顶的距离怎么算？
斜度a一般取5--8度左右斜顶脱模行程 S= 扣位的距离 + （2--3mm）安全距离计算公式：S=L X tan a供你参考
六、模具斜顶座做法有几种？
模具斜顶座可以有3种不同的做法。1. 液态射出成型：液态射出成型是将熔融的塑料材料注入到模具中的骨架结构内，完成斜顶的成型加工。采用液态射出成型的斜顶座具有生产效率高、成型质量稳定等优点。2. 采用无纺布制成：无纺布是非常适合于用于做斜顶座的材料，具有走线不返堵、配合精度高等优点，可以加快制作过程的同时也大大提高了产品的使用寿命。3. 石英玻璃制成：石英玻璃是一种非常硬的材料，可以用于进行高速运动的机器的零部件，石英玻璃的斜顶座具有硬度高、精度高等特点，在高速运行的机器当中使用非常适合。
七、模具斜顶的角度怎么算？
斜度a一般取5--8度左右斜顶脱模行程 S= 扣位的距离 + （2--3mm）安全距离计算公式：S=L X tan a供你参考
八、模具斜顶有余量怎么磨？
要磨掉模具斜顶的余量，可以采取以下步骤：
首先，使用砂轮机或磨床将斜顶表面进行粗磨，去除多余的材料。
然后，使用细砂纸或砂布进行细磨，使斜顶表面平整光滑。在磨削过程中，要注意保持适当的磨削角度和力度，以避免过度磨削或损坏模具。
最后，使用测量工具检查斜顶的尺寸和角度是否符合要求，必要时进行微调。
完成磨削后，应进行清洁和抛光，以确保斜顶表面的质量和光洁度。
九、线切割模具斜顶如何切割？
分两步割。每一步先割带斜度的通孔，也就是27.210x8。再割36.28那个直身面。
十、模具斜顶铲胶怎么处理？
1.
斜顶顶面为平面时,斜顶顶面高出模仁面,导致斜顶顶出时铲胶。 对策:在不影响产品外观和功能的前提下,斜顶顶面做到底于模仁面(产品加胶),低多少自己把握及可。
2.
顶针板变形了,当注塑高压时,高压把顶针板压平,但当高压释放后,在没有开模前,顶针板会回弹,导致斜顶压到产品内,顶出时产生顶白和铲胶。 对策:顶针板测数磨平。
3.
当斜顶顶面为产品內侧斜面时,由于斜顶头部只有3面定位,而另一个内侧斜面失去定位约束,斜顶变形了,当注塑高压时,高压把斜顶压正,但当高压释放后,斜顶回弹,导致斜顶压到产品内,顶出时产生顶白和铲胶。 对策:方形斜顶改为T形或U形斜顶,增加导向定位,控制变形。