模具热处理是什么？

一、模具热处理是什么？

模具热处理是指对模具材料进行一系列的加热和冷却处理过程，以改变其组织结构和性能，从而提高模具的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性能。模具热处理通常包括退火、正火、淬火、回火等工艺。通过适当的热处理工艺，可以改善模具材料的组织结构，消除内部应力，提高硬度，并提高模具的综合性能和使用寿命。

二、模具热处理后能攻牙吗？

可以攻牙的，只要冷却后加点攻牙油就可以轻松攻牙，如果薄板可以不用加油

三、模具热处理前留多少余量？

通常情况下，留5mm~mm的余量较为适宜 因为在模具进行热处理过程中，晶粒长大，模具的尺寸会发生一定的变化如果留太少的余量，容易导致模具产生内应力和变形；但如果留太多的余量，则会浪费材料和时间，加大制造成本适当地留一定的余量，可以在保证加工精确度的前提下，尽可能降低生产成本 需要根据具体的模具尺寸和热处理工艺来确定留余量的具体数值，以保证加工后的模具符合设计和使用要求

四、锌合金模具热处理多少度？

①一般的适当温度为：锌合金模具热处理大概温度锌合金100-200℃，再根据损耗，一般设定温度比模具温度高20度左右比较合适。

②压铸油温加热机的热量相当高，如果热量过快的传递，铸件就会产生斑纹，如果过慢，就会降低效率。

③适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。

五、PVC挤出机机头模具热处理？

铝合金压铸模具的模芯一般热处理硬度是HRC48-52°；但根据模具大小和模具复杂程度可以上下浮动。

1.普通铝合金压铸模具热处理硬度是HRC45-48°；

2.当需要韧性的大型铝合金压铸模具，热处理硬度应该是HRC42-45°；

3.当需要长寿命的铝合金压铸模具，热处理硬度应该是HRC50-52°；

六、t10a模具热处理多少硬度？

T10A碳素工具钢具有高硬度、高韧性和优异的耐磨性能，T10A用于制造冷冲模、打切模、刀具等。

T10A通常具有60~62HRC的硬度，属于硬度较高的材料，适用于加工高硬度材料。

T10A工具钢的机械性能表现出色。它的抗拉强度约为1310MPa，屈服强度约为1150MPa。同时，它的延伸率较低，通常在5~8%之间。

T10A工具钢可以通过热处理来进一步提高其硬度和强度。常见的热处理方法包括正火、淬火和回火。

七、氮化和模具热处理有啥区别？

氮化是在零件表面镀层。

八、防止模具热处理脱碳的方法是什么？

首先热处理失败后是可以重新热处理的，但要考虑二次热处理可能存在的风险，如：脱碳、变形、晶粒异常长大等。每增加一次热处理，脱碳、变形等风险增加一分。

九、H13热锻模具热处理工艺？

热作模具淬火工序，通常都在机械油中淬火冷却，也有用等温淬火的工艺来处理的。在淬火油中淬火冷却，造成很大的油烟，污染环境，有时易引起火灾。油淬火冷却的速度受到限制，模具未见得能获得较高的淬火质量。等温淬火对小型复杂模具，工艺上尚可实行。但对大型模具，是不适宜的，例如等温温度就很难控制，而且费时很长，影响生产周期。

H13热锻模在PQL水基淬火介质中淬火，操作简单，干净无烟无味，更不会着火，能获得淬火、回火后的良好组织和性能。实践表明，在PQL水基淬火介质中淬火并回火后模具，其硬度均匀性、红硬性、使用寿命，均比淬火油淬火的效果好，使用寿命是淬火油淬火并回火的1.5～2倍。

一、PQL聚合物淬火液

这种淬火液是水溶性的，属于烯类聚合物，比重大于水。是替代淬火油的水基淬火介质。在水中添加25%PQL淬火液时，其冷却性能与机械油接近。水中含30%PQL淬火液时，其冷却能力小于32号机械油。这种水基淬火介质冷却性能特点是，高温段冷的较快，低温段冷得很慢，适于淬硬而又不易淬火开裂。

淬火介质的浓度选择：H13模块厚度小于200mm的模具，可选择在水中加入30%PQL淬火剂母液；厚度大于200mm的模具，可在水中加入25%PQL淬火剂母液。

二、淬火、回火工艺

1， 加热：经锻造退火后的锻模，型腔可用涂料保护，随炉升温至840℃～850℃，保温后，继续将模具升温到980℃～1000℃，保温。

2， 淬火冷却：到加热保温时间后，模具在PQL淬火剂溶液中淬火冷却。

3， 回火：可采用二次回火。模具进入回火炉后，在550±10℃，保温4小时后空冷，空冷到模具表面温度相对稳定在200℃～150℃时，进行第二次回火，即550℃保温4小时空冷。第二次回火的目的，是淬火状态下模具中的残余奥氏体转变成马氏体，马氏体中析出次生铬的碳化物，以提高硬度，提高红硬度，从而提高使用寿命。上述处理的H13模具硬度一般处在HRC44～48。

三、管理问题：淬火槽结构可用钢板焊接，可以水泥整浇；配制用的淬火介质浓度，可用折射仪精确测定，以便加水或加PQL淬火剂母液；淬火介质使用浓度可在20℃～70℃范围内；模具在淬火时，淬火介质要求搅拌起来，但不需过分强烈。

十、铝挤压模具热处理后标准硬度是多少？

硬度要求好像跟模具尺寸也有关系，听客户说大些的硬度可以稍低一些（48－50HRC），小的用50－52HRC，不知是否有参考意义。对如何提高使用寿命，这个可是一个大课题，从所用的钢材材质 热处理工艺 机加工 使用情况等等都有直接关系