1. 冲压模具加工工艺卡
难，涉及到机加工的许多知识，如车床，磨床，镗床，铣床，刨床，钻床等。
2. 冲压模具制造加工
从模具的设计和制造来看，压铸模具比冲压模具难得多。
3. 冲压工艺卡编写
收入水平的不时提高， 随着世界经济的不时发展。
目标面向国际进步前辈的建筑业及船舶业等相关行业。不锈钢冲压弯头 以连接管件为主，这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际一流技术水平而启航。管子受外力折弯变形时对密封圈不会产生影响，5 双卡压接头处。冲压弯头管件式卡连接技术性能、技术指标、技术水平的升级产品。不锈钢冲压弯头管件加工工艺：1 双卡压式胶圈密封在不锈钢资料内。且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从正面倍水压挤出，弥补了单卡压适用过程中的缺乏。
2 使用于不锈钢管材系统双卡压式管件尺寸精度提高。允许管材的误差增大，适配性更强。更适用高层、高水压的建筑物。
3 双卡压管件在插入管子时不会切伤胶圈。胶圈耐久性明显提高，
4 双卡压比单卡压抗拉力提高 1.8 倍。
4. 冲压模具制造工艺
OP意思：工序，后面数字代表的是工序号，不特别指定是什么工序内容，根据零件工艺来定，不过一般常见的是：
OP10：拉延 OP20：切边、冲孔、翻遍、整形(多种或1种). 模具冲压：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
5. 冲压模具加工工艺流程
冲压加工，其坯料主要是板材、带材、管材及其它型材，利用冲模的作用，使冲模加工出所需形状和尺寸；冲压加工的三大要素是材料、模具和设备；
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
冲裁时要求其材料具有较高的塑性、韧性、较低的屈强比和时效敏感性等；一般要求碳钢的伸长率σ≥16%。低合金高强度钢的屈强比σs/σb≤70%，σ≥14%，σs/σb≤80%，否则，冲压成形性能较差；
在冲压件加工中，模具是主要的工艺设备。模具结构和设计是否合理，直接关系到五金冲压件的表面质量、尺寸公差、生产效率以及冲压生产厂家的经济效益等；
冲床加工设备主要有机械式冲床和液压机，在大批量冲床加工时，应尽量选择高速冲床或多工位自动冲床，在小批量生产，特别是大尺寸厚板冲床，应尽量选择液压机。
6. 冲压模具加工工艺卡片怎么做
模柄即模具安装柄，用于模具在冲床上的装卡。
多用于小型模具，由于小型模具的可用于安装卡紧的空间有限而设计的，大型模具由于其自重受力原因无法仅仅靠中部一点卡紧保证精度，需要在周边均布卡点，以均匀受力。我是2L，对3L的gelihua88的回答有一点需要说明：有无模柄是根据设计时给的压床资料决定的，也就是J23/J21系列的开式压力机有模柄卡紧装置，故设计时采用有模柄的模架，对于稍大吨位的闭式机械压力机/四柱液（油）压机是无此装置的，最多四周有快卡装置（模具相应部位开槽），一般将模具通过T形槽用大螺栓（T形槽螺栓,机床夹具上用,形状特殊,头部两侧要切掉）对模具进行多点卡紧。------------ PS:模柄是可拆卸的，如果把带模柄的小模具放到闭式压机上生产，则需要先将其拆除，然后采用T形槽螺栓+卡紧用垫板（压板可特殊设计）卡紧。7. 冲压模具加工流程
冲压：
是通过安装在压力机上的工艺装备，对放置在工艺装备里的板料施加变形力，使板料在工艺装备里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工经常在冷状态（室温）下进行，因此也称冷冲压。
特点：
1) 用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件尺寸稳定，互换性好。
2) 材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。因此，工件的成本较低。
3) 操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产率高。
4) 冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长、成本较高。因此，在单件、小批量生产中采用冲压工艺受到一定限制。冲压工艺多用于成批、大量生产。近年来发展的简易冲模、组合冲模、锌基合金冲模等为单件、小批量生产采用冲压工艺创造了条件。
冲裁工序：
成型工序：
8. 冲压模具加工工艺卡怎么做
带有金融属性的银行卡、信用卡基本材料都是PVC，制作工序相对复杂，如加签名条、凹凸字编号、磁条、条形码、芯片、写磁等，期间所用设备也比较多。
PVC卡的生产工艺详解：
1、胶印：也叫柯式印刷，颜色要求为CMYK等彩色、渐变版面。
2、烫印：在印刷好的半成品卡上进行表面处理烫金，银，镭射效果。
3、磁条卡：在层压前将磁条附于印刷好的材料上，经过高温使磁条永久附于卡面。
4、丝印：单色印刷，主要以金，银底色，印刷颜色比胶印单一，但颜色厚实。
5、条码：在半成品的卡上打印条码，可为流水号或是特定号码。
6、UV：在印刷好的半成品上进行表面UV处理，亮光面，有手感。
7、凸字：在半成品的卡上击凸号码，可以在击凸过程中烫印金银色。如：上的各类编码。
拓展资料：
什么是PVC？
PVC中文术语是聚氯乙烯，是以聚氯乙烯树脂的主要材料，在材料内部加上抗老化剂和改性剂等等。经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC材料具有良好的加工性，可以在上面进行多种工艺制作，形成漂亮精美多色的版面。
制作PVC卡需注意的3点：
1、PVC卡片属印刷品，与电脑显示色有一定的差异，请不要以电脑色为准。
2、不同PVC材料印刷出来的效果是不一样的，差点的PVC跟原始稿件差别比较大。
3、PVC在材料上有分很多种级别，所以现在制卡行业出现了很多价格不同的厂家。
银行卡：
银行卡是指经批准由商业银行(含邮政金融机构) 向社会发行的具有消费信用、转账结算、存取现金等全部或部分功能的信用支付工具。银行卡减少了现金和支票的流通，使银行业务突破了时间和空间的限制，发生了根本性变化。银行卡自动结算系统的运用，使这个“无支票、无现金社会”的梦想成为现实。
银行卡的分类方法：
一般情况下，银行卡按是否给予持卡人授信额度分为信用卡和借记卡。此外银行卡还可以：
1、按信息载体不同分为磁条卡和芯片卡；
2、按发行主体是否在境内分为境内卡和境外卡；
3、按发行对象不同分为个人卡和单位卡；
4、按账户币种不同分为人民币卡、外币卡和双币种卡。
9. 冲压模具加工工艺卡图片
开裂缺陷描述：开裂主要是由于材料在拉深过程中，应变超过其极限而形成失稳。
开裂产生的原因：
⑴、产品抗拉强度不足而产生的破裂，如靠近凸、凹模圆角处，局部受力过大而破裂。
⑵、材料变形量不足而引起的破裂，在胀形变形时，靠近凸模顶部产生的破裂或凸缘伸长材料变形流入过大引起的破裂。
⑶时效裂纹，即成形复杂区域在成形过程中产生材料硬化，硬化变形时伴随脆化现象，在成形残余应力的作用下引起制件破裂。
⑷、材料成形时受拉深弯曲后再弯曲折回以致产生破裂，多产生于凸筋或凹模口处。
⑸、条纹状裂纹，由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。开裂的解决方法
⑴、材料方面：采用拉延性能较好的材料。
⑵、减少应变方面：
1)、选择合理的坯料尺寸和形状；
2)、调整拉延筋参数；
3)、增加辅助工艺，如切口等；
4)、改善润滑条件；
5)、修改工艺补充面；
6)、调整压料力。
五金冲压生产在遇到质量缺陷时，首先要对问题产生的真因进行深入剖析。具体问题具体分析，制定切实可行的整改方案。另外，方案实施中需做好过程记录，将典型的重点问题反馈至前期，做好再发防止工作；SE阶段，依据以往冲压件开发经验，通过产品造型优化、调整，规避问题的产生，缩短交付周期，保证冲压生产正常开展，提高生产效率。本文从冲压件常见的品质缺陷形式、产生机理、预防及应对措施进行阐述，为后期此类问题的解决提供思路及方向，可在一定程度上提升冲压件外观质量，增强产品的市场竞争力。