1. 折弯机模具制造
用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能。不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
选用冷作模具钢Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以满足，工艺性能也好，价格会高点。
42CrMo是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。另外，禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
2. 折弯机模具大全
折弯机不需要模具，只要一块模板即可。
3. 折弯机模具厂
按照模具库里的样式输入每个位置的尺寸，最省力的是让模具供应商给你尺寸，他应该有加工尺寸，你输入就行，
4. 折弯机模具制造工艺
1.模具零件在线切割后，研磨去零件表面的白层，再在160℃～180℃回火2h，则白层下面的高硬层可降低5HRC～6HRC，线切割产生的热应力亦有所下降，从而提高了冲模的韧性，延长了使用寿命。但是由于回火时间短，热应力消除不彻底，冲模寿命并不十分理想。
2.在设备条件允许的情况下线切割后再进行磨削加工，可去掉低硬度的白层和高硬层，提高冲模寿命。若在磨削后，再进行低温时效处理，则可消除应力影响，显著提高冲模韧性，使冲模寿命提高。
3.喷丸处理后再低温回火。喷丸处理可使线切割切口的残余奥氏体转变为马氏体，提高冲模的强度和硬度，使表面层应力状态发生变化，拉应力降低，甚至变为压应力状态，使裂纹萌生和扩展困难，再结合低温回火，消除淬火层内拉应力，可使冲模寿命提高10～20倍。但喷丸处理受设备条件和冲模零件形状（内表面）限制，难以普遍应用。
4.研磨后再低温时效处理。线切割表面经研磨后，高硬层已基本去掉，再进行120℃～150℃×5～10h低温时效处理（亦称低温回火处理），亦可经过160℃～180℃×4～6h低温回火处理。这样可消除淬火层内部拉应力，而硬度降低甚微（后者硬度降低稍大），却大大提高了韧性，降低了脆性，冲模寿命可提高2倍以上。这一方法简便易行，效果十分明显，易于推广。
5. 折弯机模具加工流程
凹模做成圆形，插入圆管内，凹模固定板做成活动，方便放料和取料，
导柱从下往上布置，穿过下模垫板，凹模固定板和上模，凹模固定板
下布置弹簧，上模就是仿形冲头。
6. 折弯机模具制造厂家排名
剪板机系列产品:QC12液压摆式剪板机、Q11Y液压闸式剪板机、数控剪板机系列、Q11机械剪板机系列折弯机系列产品:WC67Y液压板料折弯机、WC67K数控折弯机、WC67E电液伺服数控折弯机系列卷板机系列产品:W11对称式三辊剪板机、W11X水平下调式卷板机、W11S上辊万能式卷板机、W12四辊卷板机冲床系列产品:J23开式可倾压力机、J23固定台压力机、JS21深喉口压力机系列其它机床产品系列开槽机、冲剪机、剪角机、坡口机、校平机、液压机、通风管道设备、鳄鱼剪、打包机等锻压钣金机床及定制非标设备。剪板机刀片、折弯机模具、机床配件系列产品各系列剪板机刀片，折弯机标准模具、异形非标模具，机械刀片、锻压机床各种配件
7. 折弯机模具制造标准
成形好厚板很需要的一般2.0的板开2mm的孔3.0的板开3mm的孔。量大要求高试样损耗是必须的，只要考虑到不要因为折弯把已经做好的孔折成椭圆就行了，一般激光切割能切直径大于等于板厚的孔，折好以后机加工吧。不过有时候要视情况而定。 拓展资料： 钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
8. 折弯机模具制造厂家
行业经验是，
折弯机模具的热处理是HRC38~42。
折弯机模具不是刀片，慢速高压力加工，硬度太高容易导致模具断裂。
所以，不是硬度高就耐用的。
这个硬度通常是淬火加中温回火工艺啦。
9. 折弯机模具制造公差标准
如果是简单的直角折弯，一般来说，算料的时候，数一下有多少个弯就行了，每个弯减一板厚。L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R 其中,α为30度可者90度,R为弯曲半径。
Q235钢材料的话一般是用材料厚度的1.75至2倍，要求不高的话就用2倍计算，要求高的话那就要看下模大小，还有材料的拉申度的，这个就要在实际工作中去试了，不同批次的材料都不一样的，有时就是同一张钢板上剪下来的也会不一样。比如我做过一批出口产品，414的材料4.75mm，在折四次的情况下公差要在50丝之内，我用的是1.85倍，下模36，供参考。折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。折弯二次的：外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度X折弯系数。折弯三次的：外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度X折弯系数。依次类推。折弯系数在公式中的代号是K 。