1. 模具油管怎么接
注塑机接冷却水管的方法：
1、注塑机冷却水分两路，一路是模具冷却，一路是油冷却。
2、进水管用三通分两路，进油冷器的加装一个阀，调节进水量。
3、回水可分开或汇集到一起，管子尽量大一些，有利排水。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2. 模具油路的接法
调节方法
任何注塑机 都有一个专门设置 中子 和绞牙的 页面 找到后 再把 线圈上的线 接到端子排 上面 这里一定要接准确不能乱接 接好之后 就在操作页面设置就可以了 最后看看 中子是否接反，如果反了调换一下线圈位置。
1.确认绞牙机是否正常运作，油路是否接反，
2.确认模具上是否有异常，轴承是否卡死，
3.工艺是否合理，压力是否过小，速度是否较慢，还有时间控制！
4.成型后制品过饱也会存在此问题！
3. 模具油管怎么接图解
1. 了解模具的有关资料：
最好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。
2. 先在工作台上检查其机械配合动作：
要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管、油管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3. 当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意
(a)射出容量
(b)导杆的宽度
(c)最大的开程
(d)配件
是否齐全等。一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。
模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任何不顺畅动作及异声等现象。
4. 提高模具温度：
依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。
俟模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。
5.若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。
6.依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
7.试模与将来量产尽可能采用同样的原料。
8.尽量模拟实际生产中的情况试模
9.内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。
以上步骤都检查过后再将关模速度及关模压力调低，且将安全扣杆及顶出行程定好，再调上正常关模及关模速度。如果涉及最大行程的限制开关时，应把开模行程调整稍短，而在此开模最大行程之前切掉高速开模动作。此乃因在装模期间整个开模行程之中，高速动作行程比低速者较长之故。在塑料机上机械式顶出杆也必须调在全速开模动作之后作用，以免顶针板或剥离板受力而变形。
4. 带油缸的模具怎么接油管
油缸必须是双作用的。加位移传感器，使用比例阀做闭环速度控制。比例阀选型时要注意使用负遮盖中位机能。比例阀频响要大于交变复杂的频率。频响高精度要求高的情况下使用带阀芯位移反馈的比例阀。
集成度高的可以考虑把比例阀阀块集成在油缸缸头上，避免额外的布管空间。
5. 油管接头注塑模具
震雄注塑机的抽芯预留口在后门的下方，可以看到有管子接头。
我用过震雄二代机，在开启抽芯功能时，需要从震雄买一块油路板，把预留口的进油，回油和油路板连接，在油路板上面安装电磁阀，电磁阀的油路连接抽芯油缸，电磁阀的控制电线接电路板，然后在电脑开启抽芯就可以了。不知您用的机型是否符合，仅供参考。
6. 模具油管怎么接的
在注塑机顶退终止开关的线上抽条线心出来、线应该有3芯的随便一芯剪断、然后跟模具的保护开关串联接起来就可以了！
红色正、蓝色接工作还有一个接负、感应开关上有说明、放心接、不会烧坏的
电磁阀可以用顶针那一组
把顶针电磁阀那两条线中子那就可以了
抽芯反了可以换油管也可以把那两条线换下