1. 模具材料硬度不够
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响
2. 模具材料硬度不够的影响
模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：
738:28-32HRC718:28-32HRCS136:28-30HRCNAK80:38-41HRCS50C:18-21HRCP20:28-30HRC模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
3. 模具的粗糙度
做模具作工具做界限量具的都可以说高大上。比做机械零件的各方面都要求严。尺寸精度严公差小，粗糙度要求光亮细。
做一套模具耗时长对操作工人技术要求高，模具投用后可提高效率多少倍，一个工厂除了设备之外就看使用了模具否使用了夹具否，可你证质量提高效率。所以叫高大上。
4. 模具硬度要求
用紫铜做模具 硬度是不可以的 ，因为紫铜在铜材料里都是最软的 ，根本就不可以拿来做磨具 ，一般做模具都必须是钢材料 ，而且还是能够淬火的材料才可以。
5. 模具材料硬度不够怎么办
冷挤压模具老是开裂，从模具钢角度考虑，是因为模具钢韧性差。用UNIMAX，LG，8566材料比较好用。
1）UNIMAX模具钢价格很贵，很多模具都吃不消。
2）LG是高硬度，韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同时，具有高韧性，模具或冲头不会开裂。 LG主要用于型腔复杂的冷挤压模具；要求耐磨和镜面抛光的塑胶模具（LG模具钢镜面抛光可达12000-15000号）；型腔复杂的热挤压模具；也可用于重裁落料模具，粉末压制模具，中温热锻模具。韧性比VIKING还好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。
3）8566韧性和LG一样，耐磨性比LG好。8566热处理硬度HRC58-60，适合型腔复杂，要求耐磨性长寿命的冷镦模具。 重庆生产20Cr材质的，太阳花冷挤压模具的陈老板，以前用LD模具钢，一副模具，只能生产500-800个产品，然后模具开始爆裂。一天两个班，要更换6-8副模具。工人们无论怎么努力，产量只能达到4000个产品。 现在用LG模具钢做成模具，挤压相同的产品。一副模具，一天两个班，生产了6000个产品，模具还是完好如新。客户预估，这套模具挤压1万个产品，都没有问题。相当于模具寿命，至少提高了10倍。生产效率提高1.5倍。
6. 模具材料硬度不够怎么处理
1. 模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。
2. 模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
3. 模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化组织不良。
4. 模具表面未除净退火或淬火加热时产生脱碳层现象。
5. 模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多，或淬火温度过低，加热保温时间不足，使模具钢的相变不完全。
6. 模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时间过长，淬火冷却介质选择不当。
7. 模具钢 硬度
对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用最广的热作模具钢，可以代替SKD61。SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61热处理：编辑本段空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小.表面可渗氮,能达到HV800
8. 模具材料硬度不够怎么解决
H13是老牌的氮化材料之一。如果是气体氮化处理，在炉温为450～～550℃时控制升温速度，不亦过快。加大氨流量，使氨分解率控制在工艺要求的下限，以防工件在升温阶段氧化，在到温前10℃左右时应校正温度。氮化温度以罐内温度为标准。如果这个过程中出现氧化现象，直接导致氮化硬度不够。氨气分解率控制在45-60％，我一般把温度控制在570左右。 控制氮化时间。如果是软氮化，应注意前清洗，后续预热注意防氧化这几个注意点，再就是软氮化时间不能过长，否则表层易出现疏松层，从而导致硬度不足。