1. 硬模具材料
模具铲基用预硬模具钢材料。预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度的钢。这类钢的特点是在硬度30~40HRC的状态下可以直接进行成型车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工，精加工后可直接交付使用，这就完全避免了热处理变形的影响，从而保证了模具的制造精度。
2. 硬塑料模具
718#经常用于做模具的，相对而言算好的材料了。我经常开的模具就用718 这个比较硬 模具不易压坏 寿命也长， 长时间的工作情况下不易产生毛边
3. 模具的材料
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
1.碳素工具钢
在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
2.低合金工具钢
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3.高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。
4.高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。
5.高速钢
高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻，以改善其碳化物分布。
6.基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
7.硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。
钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。
4. 模具硬料有哪些
一、一级质量模具
１．CYCLES:必须能有一百万或以上的啤次。客户要求必须用最好的物料加工及配件加工
２．一级模具的要求如下：
（1）．详细的模具设计
（2）．模胚硬度最少要有HB280;
（3）．模芯（模仁）必须最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
（4）．要中托边司管顶针;
（5）．行位必定要有耐磨片;
（6）．温度控制监察器须按可靠,且装在模芯或行位;
（7）．建议将全部冷却水道做镀镍（ELECTROLESS NICKEL PLATING），防止生锈及容易清理；
二、二级质量模具
１．CYCLES:要求大约50万啤次。必须用好的物料及配件，并且 模具的公差亦有一定的标准（符合尺寸精度要求）。
２．二级模具的要求如下：
（1）．建议做详细的模具设计;
（2）．模胚硬度最少要有HB280;
（3）．模芯（模仁）必须最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
（4）．温度控制监察器须按可靠,且装在模芯或行位;
（5）．分模线必要加定位锁;
（a）．需中托司管顶针；
；
三、三级质量模具
１．CYCLES:要求大约25万啤次。此乃一般的模具要求，生产亦为中生产模具。
２．三级模具的要求如下：
（1）．建议做模具设计;
（2）．模胚硬度最少要有HB165;
（3）．模芯（模仁）必需最少为HB280;
四、四级质量模具
１．CYCLES:要求大约1万啤次。此乃低产量模具，一般而言没有什么特别要求，但模具质量仍需客户确认
２．四级模具的要求如下：
（1）．建议做模具设计;
（2）．模胚可能是一般的铜材或铝；
（3）．模芯（模仁）可用铝或用客户同意下的钢材;
5. 模具主要材料
常用的模具钢材料有以下这些：
1、冲裁模具钢冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
2、挤压模具钢挤压模具钢主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升200——300℃，这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。
3、拉伸模具钢拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。
4、弯曲模具钢弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。
5、塑料模具钢塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模：热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重，部分塑料制品含有氯及氟，在压制时放出腐蚀性气体，侵蚀型腔表面，具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。
6. 做模具的材料
模具凸模凹模用Cr12络钢，相板垫板用A3钢板，模板用铸铁材料，模柄用45号钢。
7. 五金模具材料硬料
硬度上sk2>sk4>sk5，所以sk2是最硬的。这几个刀片的性能特点如下:
SK2是一种高级高碳工具钢,冷冲压模具钢。该钢硬度高,耐磨性好,韧性偏差,切削加工性好,淬火后有较多的过剩碳化物。 SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。 SK5是碳素工具钢,标准是JIS G4401,淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。