1、开模压力低流量小，导致开模冲量小
因开模压力低，流量小导致开模冲量小，无法克服机铰的变形力，特别是伺服控制系统所提供的第一段开模的流量小，开模冲量更小，更难开模。此问题可通过修改控制器的PID和开模斜率来加大开模冲量。
2、装模试压后的升温，导致开模困难
装模试压一段时间后，模具升温膨胀，锁模力增大，导致开模困难，注意及时调整容模量，使锁模力回到原来的值，避免开模故障。
3、装锁模后停机时间过长，导致无法开模
锁模后停机时间过长，导致机铰润滑油膜完全消失，机铰变形进一步加大，导致无法开模，所以尽可 能减少锁模停机时间，停机前切记将模具打开，切勿在锁紧模具的情况下停机。
4、开模背压，导致开模冲量的不足
油路上在开模一段设置开模背压也导致开模冲量的不足，如发现此情况就取消开模背压。
如何管理模具生产？
前期以项目管理和本钱预算很重要，实行阶段应当是看生产的技术和经验了。
模具维修需要哪些技能？
很宽泛的一个问题。
模具行业常规专业技术分类有：钳工技师，对模具整体行业技术都有了解，工于结构，精于解决技术问题。
模具设计工程师，精于软件，精于模具结构，对行业有一定的理解和领悟。
磨床技师，精于磨床操作
EDM技师，精于放电加工。
慢丝操机与编程，精于慢丝操作，有CAD基础。
CNC编程，精于软件，懂CNC操机，对模具工序和工艺有一定的理解。
CNC操机，精于操作加工中心机床，有一定的软件基础。
注塑技师，精于注塑工艺，能通过试模识别并验证模具的可行性，量产性。
其他管理岗位，诸如现场管理、设计管理、客户开发管理。
看看自己宜于干什么？从哪儿起步？然后对照设计自己的职业规划