塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响，根据其成型条件，模具一般需要具备以下性能：
1、具有较好的热稳定性。塑料模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求，以青岛冠宇工业生产的塑料物流容器为例，它严把塑料生产的模具质量，生产的塑料制品在外形等各方面都获得了业内人士的认可。
2、较强的表面硬度和耐磨性。周转箱模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此要提高其耐磨性就必须提高模具的硬度。
3、良好的抛光性能。优质的周转箱模具，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
选择时，不能一味追求低价，质量好的模具使用时间长，生产效果好，从企业的长期发展来看具有积极的促进效果。
塑料模具的基本检验方法？？？
先检查压制出来的产品是否符合图纸的各项要求。
如果是的，再检查模具的设计是否符合常规。
模具出模率是否符合要求。
模具的材质是否符合设计要求。
模具的硬度有没有达到设计要求。
模具的外形尺寸有没有达到设计要求
镜面模具的验收标准
镜面模具是不可以有你说的那些问题的,你说的是模具所生产的产品吧.标准肯定有.产品肯定是允许极少数黑点的,是多大面积内可允许几个点,点的大小不可超过多少平方毫米===.
请问现行有效的机械加工行业国家标准有哪些，模具验收标准呢
1.我们国家没有专门、正式的行业标准。
2.旧体制时有机械工业部颁布的“部标”——JB，相当于行业标准，现在很少见到了。
3.部标、行业标准等都属于推荐性质的，不是强制性质的，对任何企业没有约束力。
4.专门针对模具验收的标准，没见过。
5.用户可以在合同签订前，可以要求提供方按某某标准制造、验收，但是不能事后提出按某某标准验收。
6.非定制模具一般只按功能和最终精度验收。
7.专用、定制模具可对每一个零件的材料、工艺、精度以及整体提出要求，并对设计，甚至制造过程进行书面确认。
8.客户没有要求的，按供货方工厂标准执行，解释权在制造方。厂标决定了企业在行业中的地位。当然也决定了价格。
9.高价值产品，可交第三方检验，他们会制定专门验收标准，如船级社制定的船规。但是模具行业还没有。