高速硬铣(通常把硬度超过56HRC、Rm>2,000N/mm2的钢铁材料进行的加工称之为硬加工)为模具加工提供了很大的应用潜力,高速硬铣可以补充模具传统的加工工艺流程,在许多情况甚至可以完全替代电火花加工。这就可以在一次装夹下对模具构件进行全部加工,不仅大幅度地减少加工时间、改善型面的表面质量和加工精度,而且可以简化加工工艺流程。由于节省了制造电极、电火花加工和抛光(或大大减少抛光工作量)三道工序,缩短了模具的制造周期,降低了生产成本。例如制造一个材质为热作模具钢的注塑模,硬度56HRC。采用高速硬铣,工件可在一次装夹下进行粗、半精和精铣加工成成品。而采用电火花加工,工件需经过粗铣、调质(同时制造电极)、电火花加工和抛光。模具的制造时间要比高速硬铣高三倍。