铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造又称精密铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。铸造工艺通常包括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
铸件探伤抽样率
你说的铸件，不知道是压铸件，低压铸造件，还是金属模浇注件，或者是砂铸件。
如果是压铸件，低压铸造件或金属模浇铸件，探伤的抽样频率，可以定为：
1、工艺稳定后抽取首件检查，如果质量合格，则在生产中间再抽取一件检查，抽检频率为首件+1次/班；
2、工艺稳定后抽取首件检查，如果质量不合格，则在调整工艺后，再抽检1次。每次调整工艺，都要抽检工艺稳定后的首件，直至检查合格为止。然后，生产中间再抽取一件检查，抽检频率为首件+1次/班；
砂铸件一般批量比较小，工艺条件如金属温度，砂型湿度，浇冒形状比较难做到一致，如果真要求内在质量，就要全检了。
其实，铸件内在质量很大程度上依赖工艺和模具，应该从这2个方面着手去保证铸件的内在质量，这样，就可以节省X光探伤的工序。
如果，铸件生产质量严重依赖探伤，只能证明生产工艺和模具还没有完善，会造成很大的浪费的！