1、机械固定
机械固定凸模和凹模，最常用的方法是采用固定板固定。凸模和凹模与固定板采用H7配合，上面留有台阶。对于形状简单的大、中型凸模和凹模可以采用直接固定在模座上,小凸模可以采用铆接的方法固定。对于经常更换的凸模可以采用快速更换凸模结构
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔点合金浇注固定法，利用低熔点合金冷却膨胀的原理，使凸模或凹模与固定板之间获得有一定强度的连接。
采用热压装配也是一种物理固定方法。加热固定套使其受热膨胀，再压入凹模，冷却后使之固定。
3、化学固定法
常用的化学固定方法有无机黏结剂固定法和环氧树脂黏结剂固定法。黏结表面要求粗糙，并留有一定的间隙，使黏结剂容易进入。

凸凹模的加工工艺？
冲压工艺中的凸模垫板。材料性能要求不高，从灰铁到T8钢都可以作为垫板材料；加工要求不高，只需要保证形状尺寸大小与凹模板相同，厚度根据冲压机尺寸调整，粗糙度Ra0.8以下。
这么一块垫板，能大大地增加模具和冲压机寿命，功效显著。
而它的价格嘛，相比于现在开一副模具、买一台设备动辄几十万上百万，真的是不值一提。
冲模在工作时，凸模要承受很大的冲裁力，这个力通过凸模的固定端传递到上模座。如果作用在模座上的力大于其许用应力时，就会在模板上压出凹坑，从而影响凸模的正确位置。为了避免模座的损坏，在凸模固定板和上模座之间加装一块淬硬的垫板；在复合模的凸凹模固定板与模座之间，因为同样的原因也需要加装一块垫板。