冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形方法。采用精密冲压技术而成的精密冲压件，具有尺寸范围大、形状复杂，精度高等优点，在各种领域都有广泛使用。而精密冲压件工艺较为复杂，想要保证冲压件的成型效果，在精密冲压件时就需要注意以下工艺事项：
1、精密冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整形工序。
2、精密冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。
3、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求，否则只能增加工序数目。
4、当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
5、为了提高精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证精密冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
6、冲裁形状简单的精密冲压件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。
7、使用专用的冲压油能有效提高工艺精度，从根本上杜绝了菜籽油、机械油、再生油等非专用油品粘机台起黄袍、刺激皮肤等问题。
精密冲压件工艺步骤有很多，工作人员应详细了解每个步骤的注意事项，严格执行操作流程规范。
模具设计中要注意的种种问题
多看，多问，多听，多想，多做；
找个单位，涉及到模具的，看看他们是怎么做的；
遇到不懂的，感觉生疏的，就要问问，不要怕羞，不知道并不是什么可耻的事情，不敢学习才是可耻的；
问了之后，可以将答案作为参考，不可尽信，但也不要针对性地提出疑问，要学会把握问题的要领，要懂得从不同人的口中获得不同答案，这样，你终究会得到一个最佳答案；
那个答案哪里来，就要多结合实际生产加工制造好好思考一下这些问题答案的可能性正确性，可以适当取舍，可以全盘否定，总之，这个过程绝对是个学习过程，是一个真正的自我消化吸收过程；
有时候，你会觉得很空洞，感觉无从下手，那是因为你还没有真正参与加工制造，这是一个意识认知过程，没有什么比亲自参与来得更可贵，这点是很重要的；
经过了上述过程，你会对模具有一个直接的认知和掌握，至于具体的每一个生产设计步骤，那都是一些章程，不是一个真正意义上的技术活，只要你能够懂得按照各个公司的工作安排程序一步步照做就行了，反正不同的公司都是大同小异，就按老顽童的意思也差不多啦；
具体的机械工具还有其他东西等等，这里说出来了也没有太大意义，实践一下，按照五多原则执行，这些都是过程中的事情，要自己去琢磨了才会真真正正地认识它们；