铸造件呛火什么原因?

黄石光明模具 2022-12-21 11:31 编辑:裴巧 107阅读

呛火产生原因:

1.铸型材料在浇注时发气量大;

2.浇注时铸型排气条件不好,在铸型材料使用时多考虑一下它的发气性和是否阻碍透气;在工艺上要考虑多放出气孔,多扎气眼;芯子的排气尤为重要。

3.铸造时的环境潮湿,砂型未经去除潮气,浇铸时潮气瞬间转化为蒸气导致气孔。

这应该怎么弄。。。模具芯子磨损。。又无法放到磨床上打磨

如果是注塑模具的话,可以采用补焊的方法来修补。如果是冷冲模具,则不能采用补焊的方法修补,要重新制作新的凸模。补焊的硬度不够高,模具不耐用。

注塑模具长芯子如何保证不偏心

芯子的固定板厚一些,芯子与安装孔的配合间隙小一些,对保证芯子的垂直度是有好处的。垂直度好了,同心度也就能够得到保证。芯子的安装孔最好采用数控机床加工,安装孔与模板的垂直度对保证芯子的垂直度是很重要的。

模具芯子长在注塑过程产品开裂怎么处理

主要是冷却不到位产生的,可以从以下几方面改善:
1、芯子内通冷却水,降低芯子温度,是产品快速冷却定型。
2、降低料温,适当调低料筒温度,或者减小溶胶量,再或者设置储前冷却。
3、在每一模合模前往芯子上喷点脱模剂或者能快速挥发的物质,来降温。
4、产品允许的话可以再原料中添加点填料。

注塑时模具芯子挤偏心怎么办?

注塑模具的型芯偏心了,可以检查一下,看看是否型芯安装孔间隙是否有点大。可以用錾子把型芯向相反的方向挤一下,看看是否能够校正过来。或者使用无机粘接剂把型芯重新粘结固定。