如何提高离心铸造毛坯的合格率

黄石光明模具 2022-09-06 22:05 编辑:乔风 99阅读

离心铸造的毛坯,一般内孔是根据浇注重量确定,而外径及长度均根据离心模具型腔确定,只要根据生产需要设计好加工余量,就直接在设计模具时给模具型腔尺寸的公差,更好地提高离心铸造毛坯的合格率

离心铸造的毛坯的公差等级 球墨铸铁 有知道的说一下啊 在下的资料上查不到离心铸造的

离心铸造的毛坯给定公差等级意义不大,一般内孔是根据浇注重量确定,而外径及长度均根据离心模具型腔确定,只要根据生产需要设计好加工余量,就直接在设计模具时给模具型腔尺寸的公差即可。

离心铸造具有哪些特点

特点:1、在惯性力的作用下,金属结晶从铸型壁(铸件的外层)向铸件内表面顺序进行,呈方向性结晶,熔渣、气体、夹杂物等集中于铸件内表层,铸件其他部分组织细密,无气孔、缩孔、夹渣等缺陷,因此铸件的力学性能较好。2、离心铸造不需浇注系统,无需冒口等处熔融金属的消耗,铸造中空铸件时还可省去型芯,因此设备投资少,效率高。

离心铸造的毛坯加工前要清除毛坯表面的涂料吗

1.离心铸造的毛坯加工前需要清除毛坯表面的涂料。
2.毛坯表面的涂料作用是防止铸造时金属液和模具粘接在一起,另外还有防止气孔等效果。
3.浇注后的毛坯,表面有涂料残留,涂料不属于铸件的一部分,需要用抛丸的方式进行清除。
4.铸件表面需要用人工或者抛丸的方式清除。

熔模铸造离心有何特点?应用范围是什么?

(1)铸件的精度和表面质量较高, 尺寸公差等级为IT11~IT13。 表面粗糙度为Ra12.5~1.6μm。 (2)适用于各种合金铸件,尤其 适用于高熔点及难加工的高合 金钢,如耐热钢、不锈钢、磁 钢等。 (3)可制成形状复杂的铸件最 小孔径为1.5mm,最小壁厚可达 0.7mm。 (4)工艺过程复杂。生产周期 长,铸件成本较高,铸件重量不 超过25kg。 应用:在汽车、拖拉机、汽轮机 仪表、刀具和武器等行业中都得 到广泛应用。