一、形位公差性质？
形位公差特征共有14项，三大类：
第一类形状公差4项：直线度平面度圆度圆柱度；
第二类形状获位置公差2项：线轮廓度和面轮廓度；
第三类位置公差8项：定向要求公差3项为平行度垂直度倾斜度定位要求公差3项为位置度同轴度对称的跳动要求公差2项为圆跳动全跳动
二、形位公差优点？
简析形位公差检测的限定方法及其方法的优缺点
为什么在形位公差的检测中，要限定被测元素的边界？其限定方法有哪几种？各种方法分别有什么优劣性？以下为你解析。
在计算形位公差时，被测元素是要有限定的(位置度除外)，因为平行度，垂直度，倾斜度，同心度，对称度都要用相关基准的平面或圆柱来夹被测要素，如果被测元素没有限制大小，其数值也就无从计算。限制被测要素的方法有三种：
1． 采点区域的存储：在测量时记录实际的采点部位，以此反映被测要素的范围。其设置方法见测量屏幕，在自由过程选用时可以看到，做了点存储的元素带有“*”号。注意基准元素测量时不作点存储。
2． 限定边界：意即规定被测元素的边界范围。如果被测要素是直线或轴线，TUTOR会自动出现两个边界，即限制它的长度的两个平面；如果被测要素是平面，则自动出现四个边界平面。
3． 限定距离：它是通过指定到测量重心点的距离来限制被测元素。形位公差是在其半径区域内进行计算的。
第一种最常用。
4. 在位置度的测量中，坐标系原点设置和被测元素理论的输入应注意什么？单个圆和两个圆的计算方法有什么不同？其误差的评定原则RFS、MMC和LMC有何区别。
三、什么叫形位公差?形位公差的分类及含义？
形位公差就形状和位置的公差，为了适应生产和科学技术的发展，国家标准计量部门正式颁布形位公差的分类和标准：形位公差：不直度，不平度丶不圆度，椭圆度，不柱度，不圆柱度。位置公差：不平行度，不垂直度，不同轴度，不对称度，位移度，径向跳动度。
四、形位公差与位置公差区别？
在机械制图的公差标注中有二种公差标注形式，第一种为尺寸公差标注，它除了要标注公称尺寸外还要标注上偏差和下偏差。
第二种为形位公差标注，而形位公差中又包含着位置公差和形状公差。所谓位置公差指的是零件的被测量单元相对于基准单元的位置允许误差，如同轴度，平行度等，所以它的标注，除应标明位置误差的形式外(如平行度为∥)，还要标注误差值更要标注基准单元代号。
而形状公差只需要标明形状误差的形式(如不直度为一)，和允许误差值。
五、形位公差标注格式？
形位公差必须用代号标注，GB/T1182―1996规定了代号的含义，以及标注形状和位置公差的组成。
形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。
六、形位公差标注技巧？
1.先看一下形位公差的标示符号。
2.在实际工作中标注。
3.形位公差主要包括三部分：形位公差符号、公差和基准。
4.在CAD中打开形位公差（快键tolerance）面板，选择填入公差符号，公差和基准。
5.引线（快键le）和基准需要自己另外画，画好后标注在适当位置即可。
七、形位公差符号解释？
1、直线度 u
直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。 直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
2、平面度 i
平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。 平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。
3、圆度 e
圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。 圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。
4、圆柱度 r
圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。 圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。
5、线轮廓度 k
线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
6、面轮廓度 d
面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。 面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。
7、平行度 f
平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。
8、垂直度 b
垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是：被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。
9、倾斜度 a
倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是：被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。
10、对称度 i
对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是：实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。
11、同轴度 g
同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差是：被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。
12、位置度 j
位置度是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。 位置度公差是：被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。
13、圆跳动 h
圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量。
14、全跳动 t
全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。 全跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量
八、形位公差都有哪些？
加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差(toleranceofformandposition)。包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
形状公差:是指单一实际要素的形状所允许的变动量位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动量。
九、形位公差的含义？
形位公差一般也叫几何公差，包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。
十、形位公差标注规范？
形位公差必须用代号标注，GB/T1182―1996规定了代号的含义，以及标注形状和位置公差的组成。
形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。