一、共模电感磁芯材质有哪些？
共模电感的磁芯材质可以说是对共模电感的品质、功能作用都有着决定性的作用。磁芯材质的不同，必然会共模电感的功能特性产生一定的影响。由于共模电感的磁芯材质类型还是比较丰富的，本篇我们给大家介绍三种常见的磁芯材质，及锰芯共模电感、镍芯共模电感和铁粉芯共模电感。
1、锰芯共模电感：
锰芯共模电感就是以锰芯为核心磁芯材质制作的共模电感产品，锰芯共模电感具有感值大的特点。简单理解就是，如果你对共模电感的感值要求比较大，那么一般会选用锰芯材质的共模电感。它的应用常见于交流电路的滤波。
2、镍芯共模电感：
镍芯共模电感就是以镍芯为核心磁芯材质制作的共模电感，镍芯共模电感的特点是它的阻抗可以做的比较大，这就是非常适合EMI使用。镍芯共模电感目前常用语电源类产品中。
3、铁粉芯共模电感：
铁粉芯共模电感就是以铁粉芯为核心材质制作的共模电感，铁粉芯共模电感的特点与锰芯共模电感正好相反，它的感值可以做的很小。如果你是需要感值非常的共模电感，那就推荐使用铁粉芯共模电感。
二、旋切模具模芯怎么复位？
1 旋切模具模芯需要复位。2 模具模芯需要复位是因为在切削材料时，模芯会被推出位移，需要重新复位才能进行下一步操作。复位需要将模芯回到原来的位置，以便恢复初始状态。3 复位的具体步骤和方法根据每个模具的构造和使用情况有所不同。通常需要先将切削工具停止，然后通过手动或自动操作方式将模芯回到原来预设的位置。在复位过程中需要注意操作安全，以免造成二次损伤。同时，及时检查模具的状态，确保模具完好无损，以保证切削质量和安全性。
三、模具圆弧抽芯怎么拔模？
模具圆弧抽芯的拔模操作一般可以按照以下步骤进行：
准备工作：确保模具处于安全状态，关闭注塑机或其他相关设备的电源，并戴上必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
松开固定螺丝：根据模具设计，找到固定圆弧抽芯的螺丝或夹紧装置，并使用适当的工具松开固定螺丝，使圆弧抽芯可以自由移动。
拔出圆弧抽芯：轻轻拉动或旋转圆弧抽芯，使其脱离模具中的芯部。在拔出过程中，需要注意避免过度用力，以免损坏模具或抽芯。
清理和维护：拔出圆弧抽芯后，检查模具和抽芯是否有损坏或磨损。如有需要，可以进行清理、修复或更换工作。
请注意，以上步骤仅供参考，实际操作时应根据具体的模具设计和使用情况进行调整。如果您对拔模操作不熟悉或存在安全隐患，请务必寻求专业人士的指导或帮助。
四、长抽芯模具怎么出模？
长抽芯模具（也称为拉伸模具）用于制造长形零件，如管道、杆或线材。要成功出模，需要遵循以下步骤：
设计模具：根据所需零件的尺寸和形状设计模具，确保包括抽芯机构。
制造模具：制造模具的零件，包括上模、下模、抽芯部分和模具附件。
装配模具：将所有模具零件正确装配，确保抽芯机构能够顺畅运动。
材料准备：准备所需的原材料，通常是金属坯料。
开始冷拉：将坯料置于模具中，启动拉伸机械，逐渐将坯料冷拉过抽芯机构，直到获得所需的形状和尺寸。
模具维护：定期检查和维护模具，以确保生产质量和模具寿命。
检验产品：检查拉伸后的产品是否符合规格要求。
存储和交付：储存成品，并按照客户要求进行交付。
出模的关键是确保模具设计和制造的精确性，以及冷拉过程的稳定性。
五、模具中的相关术语请问模具中模芯，型腔，动模，静模？
咋了？ 去查课本去，折哦都不知道啊
六、注塑模具模仁和模芯哪个容易磨损？
注塑模具中的模仁和模芯都容易磨损，但磨损程度可能有所不同。模仁通常承受更大的压力和摩擦力，因为它们用于形成产品的外形和表面细节。
模仁通常由较硬的材料制成，如工具钢，以提高耐磨性。然而，由于长期使用和摩擦，模仁仍然会磨损，需要定期维护和更换。
相比之下，模芯承受的压力和摩擦力较小，因为它们用于形成产品的内部空腔。
模芯通常由较软的材料制成，如铝合金，因此相对容易磨损。然而，具体磨损情况还取决于注塑模具的设计、材料选择和使用条件。
定期维护和保养可以延长模仁和模芯的使用寿命。
七、模具中的模芯是指什么？
型芯盒型腔常规是出现在砂铸工艺，铸铁、铸铜、铸铝、铸钢，都会有这两个名称
型芯也叫砂芯，泥芯，是做出铸件内腔形状的填充物，是包括内砂芯、外包芯和补砂芯三种；
内砂芯是做出铸件内腔的，外包芯盒补砂芯作用是，在无法直接拔模直接成型的部位，需要砂芯；
型腔是砂型完成后，在浇注之前，所砂型内空腔的部位，是砂型与砂芯组合出来的空隙，包括铸件型腔和浇注系统型腔两部分，这些型腔在浇注后被熔化的金属液填充成型，冷却后打磨成型，就是铸件成品。
下面两张照片，是我们车间，实际生产时的照片，中间的是砂型，组合出来的空隙部就是型腔
八、方管冲孔模具要模芯吗？
方管冲孔后达到什么效果，如果必须要平整，那么就需要模芯了，如果允许轻微凹陷就可以不用模芯……
九、注塑模具抽芯模怎样顶出？
首先要设定抽芯动做先完成后，才能用顶杆顶动顶针板，这样才能把产品顶出！否则会造成产品顶不出，严重的会把顶针顶断！
十、做硅胶模具母模用什么材质做？
答：做硅胶模具母模用树脂材质做的。
树脂工艺品的好处与坏处
好处：
1、树脂工艺品造价轻奢低廉
树脂工艺品的模具是软性的硅胶，该材质不仅造价成本低，而且硅胶也是通过浇灌固化形成，而且制作周期相对短。
2、树脂工艺品可塑性强
硅胶翻模母模什么材质最好（翻模硅胶百科）清理生活污水
树脂工艺品细节还原度高。硅胶软模是通过母模浇灌成型，固化过程中无缝的贴紧包围住母模；而树脂工艺品胚体生产过程又是通过灌浆固化，刚好是它逆过程，所以它可以高度还原母模的细节。
3、树脂工艺品有多种的表面效果
树脂工艺品的表面可以做彩绘、仿古、喷油、UV、电镀等多种效果，可仿多种光泽的金属表面、木头等，是仿真度极高的材料。塑胶、金属、玻璃、PVC等这些材质，表面效果却没有那么灵活。
坏处：
1、大部分的树脂是没有毒的，有毒的一般是不饱和含有CL、S、HS等化学成分的，这类型的一般会有一股味道，如果摄入后很容易让人不舒服，是对人的身体有坏处的。如果长时间浸泡在树脂中，也是对人体有较大的危害。
2、在制作胚体过程会产生少量不环保的废水。