一、模具退火温度？
为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。
等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)。
回火应进行两次，适当的硬度;回火温度560～580℃，但其氮化温度不应高于回火温度，降温到740～760℃等温4h.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯淬火加热应进行两次预热(600～650℃。
2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。
但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。
在500℃回火时加热温度1050～1080
二、ppsu模具温度要求？
PPSU塑料的短期耐受温度高达220℃，长期可达180℃，可承受170至180℃的油温环境。
高压零部件必须表现出高尺寸稳定性和在-50℃至+160℃的温度范围内的良好机械特性以及良好的电绝缘性、高度耐热老化性、优良的防火性能、以及良好的抗化学腐蚀性及水解性。
因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便，耐摔，无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是最好的。但是价格相对较贵。
三、pa模具温度多少？
1.烘烤温度
PA6：80-90°C; PA66：80-90°C; PA12：80-90℃。
结晶度对于结构零件很重要，因此建议模具温度为80-90°C。对于薄壁，长流量的塑料零件，也建议使用较高的模具温度。
升高模具温度可以提高塑料零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料，模具温度应大于80°C。
2.成型温度
PA6：230-280°C，增强品种为250-280°C。
PA66：熔融温度：260〜290℃。用于玻璃添加剂的产品是275〜280C。熔化温度应避免超过300℃。
PA12：熔化温度：240〜300℃；普通特性材料不要超过310℃，阻燃特性材料不要超过270℃
四、广州美容仪模具加工哪家强
随着现代生活的压力和污染的加剧，越来越多的人开始意识到美容的重要性。在广州，有许多美容仪模具加工公司，但是哪家公司更强呢？本文将为您介绍几家值得信赖的美容仪模具加工公司。
1. 广州模具加工公司
广州模具加工公司是一家专注于美容仪模具加工的公司。他们拥有先进的设备和技术，能够按照客户的要求进行定制。他们的模具加工质量非常高，能够满足客户的各种需求。
广州模具加工公司的专业团队经验丰富，能够提供优质的服务。他们始终把客户的需求放在第一位，努力为客户提供最好的解决方案。无论是小批量生产还是大批量生产，他们都能够准时交付。
此外，广州模具加工公司还注重环保和可持续发展。他们使用的材料都是符合环保标准的，能够最大程度地减少对环境的影响。他们的工作坊设有严格的环境管理系统，确保生产过程中不会产生任何污染。
2. 广州美容仪制造有限公司
广州美容仪制造有限公司是一家专业生产美容仪的公司。他们拥有自己的模具加工车间，能够满足各种类型的模具加工需求。他们的模具加工质量稳定，价格合理。
广州美容仪制造有限公司的产品设计独特，外观精美。他们注重产品的美观性和实用性，能够满足不同客户的个性化需求。无论是面部护理仪、身体瘦身仪还是其他类型的美容仪器，他们都能够提供高质量的产品。
此外，广州美容仪制造有限公司还提供售后服务。他们有一支专业的售后团队，能够及时解决客户遇到的问题。无论是产品质量问题还是其他方面的需求，他们都能够提供全方位的支持。
3. 广州高端美容仪模具加工公司
广州高端美容仪模具加工公司是一家专注于高端美容仪模具加工的公司。他们拥有先进的设备和工艺，能够保证产品的质量和精度。
广州高端美容仪模具加工公司的模具加工速度快，能够满足客户的紧急需求。他们的团队经验丰富，能够快速响应客户的需求并提供解决方案。
此外，广州高端美容仪模具加工公司还注重技术创新和研发。他们不断推出新产品，不断提高产品的性能和品质。他们的研发团队有丰富的经验和专业知识，能够为客户提供最好的产品。
结论
以上就是几家在广州值得信赖的美容仪模具加工公司。无论您是想定制美容仪模具，还是想购买高质量的美容仪产品，这些公司都能够满足您的需求。他们的专业团队和先进设备将为您提供优质的产品和服务。
五、佛山美容仪模具加工哪里有
佛山美容仪模具加工-哪里有最好的口碑？
如今，随着社会经济的快速发展，人们对外貌的重视程度也越来越高。美容仪作为现代美容护理行业的重要工具之一，受到了越来越多人的喜爱和追捧。然而，在选择美容仪的过程中，很多人会遇到一个难题，那就是如何找到佛山美容仪模具加工的最佳合作伙伴。
在佛山地区，有很多优秀的美容仪模具加工厂家。然而，由于市场竞争激烈，质量参差不齐，很多消费者很难确定哪家是最好的。那么，我们该如何选择佛山美容仪模具加工厂家呢？
一、口碑
任何一个企业的口碑对于消费者而言都是非常重要的。在选择佛山美容仪模具加工厂家时，我们可以通过以下几个途径来了解他们的口碑。
- 了解朋友或同行的推荐。身边很可能有已经合作过的伙伴，可以向他们打听对于某家模具加工厂家的评价和推荐。
- 上网查找相关的评价。现代社会互联网发达，我们可以通过搜索引擎或社交媒体平台找到大量关于佛山美容仪模具加工厂家的评价和讨论。
- 参考专业媒体或行业协会的推荐。这些机构通常会对优秀的模具加工厂家进行推荐，我们可以参考他们的意见。
通过以上方法，我们可以初步了解到一些佛山美容仪模具加工厂家的口碑，然后可以综合评估，选出最合适的合作伙伴。
二、经验
一个有丰富经验的美容仪模具加工厂家通常能够提供更好的产品和服务。因此，在选择合作伙伴时，我们应该尽可能选择有着一定经验的厂家。
一方面，经验丰富的厂家在生产过程中能够更好地处理各种问题，保证产品质量。另一方面，他们通常拥有更多的技术储备和创新能力，能够不断地推出符合市场需求的新产品。
所以，不论是从产品质量还是技术创新的角度考虑，选择经验丰富的美容仪模具加工厂家是明智之选。
三、技术实力
除了经验，技术实力也是选择美容仪模具加工厂家的重要标准之一。一个拥有先进技术的厂家能够更好地满足客户的需求，提供高质量的产品和服务。
在选择合作伙伴时，我们可以通过以下几个方面来了解他们的技术实力。
- 参观工厂。亲自前往工厂参观可以详细了解他们的生产设备和工艺流程，从而对他们的技术实力有一个直观的了解。
- 了解研发能力。一个有着强大研发能力的厂家能够不断地推陈出新，提供更好的产品体验。
- 咨询技术人员。通过与厂家的技术人员沟通交流，我们可以了解他们对于美容仪模具加工技术的理解和掌握程度。
通过以上方法，我们可以对美容仪模具加工厂家的技术实力有一个初步的了解，进而选择最适合合作的厂家。
四、服务
除了产品质量和技术实力，良好的售后服务也是选择美容仪模具加工厂家的重要因素之一。一个有着优质售后服务的厂家能够在用户使用过程中提供及时的支持和帮助。
在选择合作伙伴时，我们可以通过以下几个方面来了解他们的服务质量。
- 参考用户评价。用户的评价通常能够反映厂家的服务质量，我们可以通过搜索引擎或社交媒体平台找到相关的评价。
- 咨询之前合作的客户。如果可能的话，我们可以联系一些之前与厂家合作过的客户，了解他们对于厂家服务的评价。
- 与厂家沟通。与厂家的客服或销售人员进行沟通交流，从他们的服务态度和专业程度中判断他们的服务质量。
通过以上方法，我们可以对美容仪模具加工厂家的服务质量有一个初步的了解，进而选择最合适的合作伙伴。
五、价格
在选择美容仪模具加工厂家时，价格也是我们需要考虑的一个因素。然而，价格不是唯一的评判指标，我们应该综合考虑以上几个因素，选择性价比最高的合作伙伴。
我们可以通过以下方法来找到价格合理的合作伙伴。
- 多家对比。在选择前，我们应该多家厂家进行对比，了解不同厂家的价格水平。
- 与厂家协商。如果我们对一家厂家很满意，但价格稍高，也可以与他们进行协商，看是否可以优惠。
- 合理预算。在选择美容仪模具加工厂家之前，我们应该制定一个合理的预算，以免超出我们的承受能力。
通过以上方法，我们可以找到价格合理的美容仪模具加工厂家，既保证质量，又节省成本。
总结
通过以上的分析，我们可以看出，在选择佛山美容仪模具加工厂家时，口碑、经验、技术实力、服务和价格都是需要考虑的因素。我们应该综合考虑这些因素，选择最适合合作的厂家。
希望以上的内容对于您选择佛山美容仪模具加工厂家有所帮助！
六、模具预热温度最高多少？
800－850度，
根据合金熔点不同，温度点又可以分为不同，合金模具表面温度铝合金180-300℃，镁合金180-280℃，锌合金100-200℃压铸模温机其特点PID控温精度在±0.5℃左右，最高使用温度可达350℃，在生产中起到预热、升温、控温、冷却等作用。
七、moldflow模具温度怎么修改？
你说的这个MOLDFLOW不可以设转换温度，但是你可以不建水路，可以设置模具表面温度曲线来模拟变模温技术，设置这个后你建的水路也就失效了所以不用建水路。
八、pe模具温度多少最好？
模具温度控制在20-40℃之间最佳。过高或过低的温度都会影响塑件的质量。要根据具体的材料和生产条件进行调整，以达到最佳效果。
九、模具回火温度过高？
1.
淬火温度太低。主要是工艺设定温度不当、温控系统错误、加料或进入冷却槽方法不当等原因造成的。应对过程温度进行校正,并对温控系统进行检修和检查。装料时,工件应合理间隔均匀放置,分散到罐内,严禁堆放或捆入罐内冷却。
2.
淬火温度太高。这是由于工艺设定温度不当或温控系统错误造成的,因此应对工艺温度进行校正,并对温控系统进行检修和检查。
3.
过热。这是由于回火温度设置过高、温控系统故障错误或炉温过高时加料造成的。应校正工艺温度,检修和检查温控系统,温度不应高于设定炉温。
4.
冷却不当。原因是预冷时间过长、冷却介质选择不当、淬火介质温度较高、冷却性能较低、搅拌不良或出口温度过高等。措施:出炉、入罐等。
十、模具温度应如何控制？
针对不同的行业和技术要求，目前比较成功的模温控制方法有电热模温机、高温油传热的油温机、蒸汽、以及电磁感应直接加热系统和红外辐射加热系统等。
控制模具温度一共有以下三种方法：
1、控制模温机流体温度。这是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大。
2、直接控制模具温度。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。控制器设定的温度与模具温度一致。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好，在生产过程控制中的重复性较好。
3、联合控制。联合控制是上述两种方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。