1. 高压模具是什么意思
热压模具：是热压成型的一种制造过程，与其他制造和加工塑料的技术有很大不同。典型的热压工艺是：需要对凹模凸模两部分模具进行预热，随后将预浸料或者通过手工湿糊的方式放置在模具上，模具在高温高压下使材料固化成型。
热压成型模具生产出来的产品更符合几何线型要求由于固化时间短，高温压模可以更加高效率地制造出设计精美的复合材料产品。
2. 高压模具和低压模具的区别
1、低压锁模的设定
先将低压保护压力设定为0，再将注塑机设定为低压手动，反复合模，查看模具低压所需的位置(实际位置)，每次将低压压力增加1%，直至低压模具锁紧到高压为止，这是我们要设定的低压保护压力。
2、低压保护距离的设定
一般情况下，产品模具关闭方向的垂直投影厚度加上3∽5mm是我们想要设定的低压保护距离，特殊情况下，可根据模具结构和产品设置低压保护距离。
3、根据低压起始位置设定
如果有取芯，绳索位置等。最好将合模位置增加5 mm。当锁模部分开始时，锁模的快速位置可以转移到快速锁模动作。快速尾部位置的大小根据注塑机的精度决定。精确度越高，位置越小。
4、低压保护速度
低压压力与小低压速度匹配，每次增加1%，直到低压模具锁定到高压，这是我们要设置的低压保护速度，如果弹簧模具不能完全闭合，或者要减少模具的接触时间，可以在适当的范围内调整模具的低压保护速度和压力。
5、使用模具
当模具保护异常时，强制打开模具。当机器在打开完成位置关闭时，低压选择开关必须打开[打开]，低压保护才能工作。其他型号按要求调整使用。
3. 高压成型模具的原理
木本观叶植物有些品种不易扦插生根，或为了苗木较快成形，可采用高压繁殖法。但高压繁殖系数较低。这种繁殖法常用于橡皮树、龙血树、鹅掌柴、垂枝榕、朱蕉、变叶木等植物。
高压繁殖可在春夏秋季进行。主，高压时，用利刀在选定的枝条和茎部上做环状剥皮（韧皮部），促使该处的上方形成层发根。
待切口干燥愈合后，用潮湿的苔藓、泥炭土或粘土、水苔混合物包住伤口，外面用塑料薄膜包扎，并捆紧上下两端。在一定的温度下经1－2月即可生根。待生根完好时将压条剪下，去掉薄膜，另行种植。
4. 模具高压位置怎么设置
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。
2、首先把低压保护压设定为0,然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用a4纸（40*40mm）的a4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则ok，否则重新设定低压保护参数直至ok为止
5. 高压模具是什么意思呀
涨型模具胶是一种由聚氨酯树脂制成的胶状材料，具有优良的耐温性、耐腐蚀性、耐冲击性、抗老化性、低温延展性等特点。
此外，它还具有良好的粘合性、热稳定性、耐磨性和抗拉强度等特性，可用于模具、模压、模型、热塑性塑料等制造工艺中。
涨型模具胶具有良好的热稳定性和耐水性，可以在低温下使用，可以抵抗高温环境，在模具制作中可以改善模具的精度和耐磨性。
6. 高压模具结构图说明
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。
2、首先把低压保护压设定为0， 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以最小的低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止， 为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较，因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止。
7. 内高压模具结构
先检查调模是否调紧，请问是直压油缸的锁模结构，还是曲手的，直压油缸的话，检查锁模油阀是否卡了，闭阀是否顺畅，还有油缸油封是否磨损，老式的油缸上有个手拧的压力表，把它扭紧些锁模高压保压就更有力，曲手锁模结构的话，检查调模是否调紧了，锁模高压动作终止后曲手十字架是否伸直了，更重要的是查看曲手的中轴是否有磨损出铁屑，这是最容易引起锁模反弹的原因，射胶延迟可以加0.1秒。
8. 高压模头
实际中开不了模才能一般是下面几种情况：
一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。
三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。
六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。
9. 高压模具图片
高压铸造和低压铸造是两种不同的铸造方法。它们的区别主要体现在以下几个方面：1. 工艺原理：高压铸造是利用高压力将熔融金属迅速充填至模具中，通过高压力来提高金属的充填速度和压实密度；而低压铸造则是通过气压将金属液体从炉中注入到模具中，利用气压来推动金属充填。2. 压力大小：高压铸造的压力通常为100-200 MPa，而低压铸造的压力通常较低，一般在0.5-2 MPa之间。3. 金属充填速度：高压铸造的充填速度非常快，通常在几十毫秒内完成；而低压铸造的充填速度较慢，通常需要数秒钟完成。4. 金属流动路径：高压铸造由于压力较大，金属可以充填到较复杂的细节部位；而低压铸造的金属流动路径相对简单，适用于较简单的零件。5. 成品质量：由于高压铸造的金属压实密度较高，因此其制品密度较低压铸造更高，且内部结构也更紧密，强度、密封性和机械性能更好。总之，高压铸造和低压铸造都是常见的模具铸造方法，各自适用于不同的应用场景。在选择铸造方法时，需要根据具体情况考虑材料、形状、成本等因素来确定合适的方法。
10. 超高压模具
出厂标配的轮毂是铸造的。
铸造和锻造都是轮毂制造工艺，但使用材料和工艺不同。铸造是高温熔化金属注入模具，冷却成型的制造方法；锻造是用超高压模具对整块金属进行一次性冲压。
11. 高压模具是什么意思啊
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。