1. 模具公差等级表
尺寸公差是零件本身尺寸的误差,比如长、宽、高,孔的直径、高度等等,
而形位公差是涉及到定位位置的误差,比如孔的位置(距离中心线的距离)等。
一般的,形位公差(值),是尺寸公差的1/3或者还要小一些。因为举例中的公差很大±1.5,而机床加工圆柱体端面时的端面全跳动,能“轻而易举”的保证在0.3以内的。
因为形位公差“远小于”尺寸公差(否则,没有意义),因此,形位公差包含在尺寸公差之中。在独立原则时(包容原则除外),必须尺寸公差合格,同时形位公差合格。
2. 模具公差标准对照表
H7等级的允许公差为18μm,H9等级的允许公差为43μm。 在H8级别,基本尺寸为0至18 mm时,公差为27μm,尺寸为250 mm至315 mm时,公差增加至81μm。
3. 模具制造公差等级表gb/1800-1979
冲床冲孔精度主要取决于冲床本身的几何精度和模具的精度,由于模具的间隙对冲孔零件的精度非常大,一般间隙取0.05到0.1倍的板材厚度,那么冲9毫米孔精度在0.10左右。
4. 模具公差等级表格
一、一级质量模具
1.CYCLES:必须能有一百万或以上的啤次。客户要求必须用最好的物料加工及配件加工
2.一级模具的要求如下:
(1).详细的模具设计
(2).模胚硬度最少要有HB280;
(3).模芯(模仁)必须最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4).要中托边司管顶针;
(5).行位必定要有耐磨片;
(6).温度控制监察器须按可靠,且装在模芯或行位;
(7).建议将全部冷却水道做镀镍(ELECTROLESS NICKEL PLATING),防止生锈及容易清理;
二、二级质量模具
1.CYCLES:要求大约50万啤次。必须用好的物料及配件,并且 模具的公差亦有一定的标准(符合尺寸精度要求)。
2.二级模具的要求如下:
(1).建议做详细的模具设计;
(2).模胚硬度最少要有HB280;
(3).模芯(模仁)必须最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4).温度控制监察器须按可靠,且装在模芯或行位;
(5).分模线必要加定位锁;
(a).需中托司管顶针;
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三、三级质量模具
1.CYCLES:要求大约25万啤次。此乃一般的模具要求,生产亦为中生产模具。
2.三级模具的要求如下:
(1).建议做模具设计;
(2).模胚硬度最少要有HB165;
(3).模芯(模仁)必需最少为HB280;
四、四级质量模具
1.CYCLES:要求大约1万啤次。此乃低产量模具,一般而言没有什么特别要求,但模具质量仍需客户确认
2.四级模具的要求如下:
(1).建议做模具设计;
(2).模胚可能是一般的铜材或铝;
(3).模芯(模仁)可用铝或用客户同意下的钢材;
5. 模具公差等级表怎么看
模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定着一个国家制造业的国际竞争力。根据国内和国际模具市场的发展状况,模具专家罗百辉预测,未来我国的模具经过行业结构调整后,模具的精度将越来越高。模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,80%~90%的零部件都依靠模具成形,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
随着经济、生活水平的日益提高,汽车数量也随之水涨船高。我们看到了那么多汽车的时候,也不禁意识到了生产厂家背后的巨大产量。无疑,中国的模具行业带动了汽车行业的发展,那究竟模具对汽车制造有什么影响,汽车制造业对模具行业又有什么要求。
运用模具的好处在于可以降低成本,节省时间,提高生产效率,让企业在竞争激烈的现在能立于不败之地。不过,目前模具运用在汽车制造上的,还是塑料元件、车灯、钢板外壳等配件。真正的汽车核心发动机还是采用切削技术,没有采用模具技术。
除了发动机不能采用模具技术之外,汽车中使用的曲轴也是不能采用这一技术。原因何在?我们都知道采用模具成型技术的元件有一定的适应性,它本身要求比较薄,还要有一定的成型。像曲轴、连杆这样有厚度,有直径的元件,要运用模具冲压还是比较困难的。现在最多能采用的还是先用模具造曲轴的毛胚,之后再采用切削进行精加工。
在加工精度要求很高的时候,模具往往就心有余而力不足。现在很好精密的模具所能达到的精度大约在0.1~0.01毫米的范围内,这个相比于之前的模具,精度已经算是提高了很大一步了。可是,象发动机这些元件,却要求精度在千分之一毫米之下,甚至更小。所以,现在还不可能用模具完全替代切削加工。
模具现在自身的光洁度、粗糙度已经有了很大地飞跃。但是,模具本身也是机床制造出来的,如果制造模具本身的机床如果精度不能过关,制造出来的产品精度必然不高。因此,模具专家罗百辉认为,采用先进模具技术是当前适应激烈竞争必然的趋势,提高模具自身的竞争力来适应市场的需要更是重中之重。切实提高模具的高精度,是模具行业发展的要求,也是汽车及其他行业的心声。
强化模具精度概念认识
1.模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识,但通常所讲的模具精度,主要是指模具工作零件的精度。
①.模具加工中的精度概念是指模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。
②.模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式,一种质量意识,即在企业职工的行为中,始终贯彻把握产品精度的质量意识。
2.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分,故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。
3.模具精度是为制品精度服务的,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
提高模具精度方法1。模具加工设备的精度保证2。模具制造的零件精度要求①。模具材料精度要求
模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300X300内+0.005-0±0.005300X500内+0.01-0±0.01500X800内+0.01-0.01±0.015800X1200内+0.02-0.02±0.02②。模具零件的精度要求a。影响模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列,超精公差可控制在0.002mm以内。
b.刃口成型冲针采用MISUMI标准材质:SKD-11硬度:60-62HRC刃口形状有:DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在±0.01mm,特殊要求的可做到2um左右,且保持镜面化。
3.模具间隙的大小是模具设计与制造精度的主要依据为保证模具生产的产品尺寸精度与形状位置精度,以及产品质量(如冲件截面质量与毛刺高度),则必须保证模具凹凸模之间的间隙。
4.模具的结构精度要求①。模架精度的保证罗百辉表示,从加工及装配角度看,模架的精度主要包括如下几个方面:a。上、下模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性;b。模板大平面的平面度及平行度;c。导向孔对大平面的垂直度;d。模板相邻侧面间的垂直度;e。导柱与导套间的配合精度。
模架精度的保证方法主要有:a。一次加工法即模板的大平面加工完工后,将上、下模板一起装夹,一次加工出两块模板的平面尺寸及导向孔。
b.将四个导向孔其中的一个偏离对称位,以确保模具的装配方位。
c.加工基准位(Datum),用于校表加工。
d.采用高配合精度的导柱、导套。
e.提高零件的加工精度。
②.凸模精度的保证罗百辉认为,从加工及装配角度看,凸模精度主要包括:a。凸模的形状尺寸精度;b。凸模相邻侧面间的垂直度。
③.凹模的精度保证从加工及装配角度看,凹模的精度主要包括:a。凹模的形状尺寸精度;b。凹模相邻侧面间的垂直度;c。凹模侧面对大平面的垂直度;d。凹模的位置度。
5.成型加工的精度保证在加工成型结构时,无论是采用电脑锣、电火花、线切割还是普通铣床加工,均采用坐标加工法。该精度的保证主要取决于机床的精度及操作者校表、分中的准确性。与建立企业产品质量保证与管理体系的指导方针、指导思想一样,模具精度概念也应贯穿于模具设计与制造全过程。为保证模具装配尺寸链封闭环的精度要求,凡涉及模具的加工制造、外购(包括材料、标准件)的过程及对模具装配、试模、验收、包装与运输的全过程,对影响模具精度的关键环节和关键因素必须进行严格的控制与管理。
6. 模具的公差等级
有的 以下都是毫米单位 大型的过吨的0.1左右 中型小一点 小型电孑产品模具0.002-0.01 模具制作总精度以实际情况如下 (模具术语)1厘米=10毫米 1毫米=100丝 1丝=10μ
7. 模具公差是什么意思
优点
1、树脂收缩率低。
2、制模速度快
采用模具树脂,铺层间隔能缩短为2个小时左右,因为有低收缩材料的缘故,所以不用担心树脂收缩而造成模具公差过大的担心。
缺点
1、客单价相对要高
道理很简单,好东西总意味着价格不会常规化。如果你需要一个量化的数字,目前大概情况:国产模具树脂在25元左右,进口模具树脂在35元左右。
8. 模具尺寸公差 国家标准
将公差种类分为A类和B类,其中: A类为不受模具活动部分影响的尺寸公差值; B类为受模具活动部分影响的尺寸公差值。 对于标注公差的尺寸,标准中只规定公差值,上、下偏差可根据工程的实际需要分配: 公差等级MT5,基本尺寸20时,A类公差0.44,B类公差0.64; 公差等级MT5,基本尺寸75时,A类公差0.86,B类公差1.06。 未注公差的尺寸公差: 公差等级MT5,基本尺寸20时,A类公差±0.22,B类公差±0.32; 公差等级MT5,基本尺寸75时,A类公差±0.43,B类公差±0.53。
9. 模具公差等级表图片
一个是塑件公差等级,一个是模具制造公差等级。塑件公差等级与模具制造公差等级对应关系为:MT1——IT8级MT2——IT9级MT3——IT10级MT4——IT10级MT5——IT11级MT6——IT11级MT7——IT12级
10. 模具制造公差等级表
塑料模具做的产品公差都在0.05至0.1左右的属于一般精度,0.03至0.05的属于高精度,0.01至0.03的属于超高精度模具,一般的塑料模具很难达到超高精度,因为塑料本身就有收缩率,会在不同条件下影响它的变化。