一、数控车床编程步骤？
数控车床编程的步骤如下：
1、设置机床原点和工件零点；
2、根据切削加工要求选择刀具；
3、按加工图纸分析加工要求；
4、根据分析结果编写编程代码；
5、进行插补加工；
6、核查加工程序，确认加工结果。
二、数控车床磨床编程口诀？
先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。
1、手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2、自动编程，使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM，利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
三、数控车床手工编程口诀？
G00------快速定位、G01------直线插补、G02------顺时针方向圆弧插补、G03------逆时针方向圆弧插补、G04数控机床代码顺口溜------定时暂停、G05------通过中间点圆弧插补、G06------抛物线插补、G07------Z 样条曲线插补、G08------进给加速、G09------进给减速、G20------子程序调用。
四、宝鸡数控车床编程口诀？
顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束
五、cnc数控车床编程口诀？
cnc数控车床编程的口诀
G90:绝对值输入; G31:等导程螺纹切削; G91:相对值输入; G32:跳步功能; G00:快速点定位; M02:程序结束; M03:主轴正转; M04:主轴反转; M05:主轴停止; G01:直线插补; M00:程序停机; G02、G03:顺圆和逆圆插补
六、木工数控车床编程口诀？
木工数控车床的编程口诀
G00------快速定位、G01------直线插补、G02------顺时针方向圆弧插补、G03------逆时针方向圆弧插补、G04数控机床代码顺口溜------定时暂停、G05------通过中间点圆弧插补、G06------抛物线插补、G07------Z 样条曲线插补、G08------进给加速、G09------进给减速、G20------子程序调用
七、数控车床外圆弧编程口诀？
数控车床外圆弧编程的口诀为：“大圆减小圆，方向 G02/G03；小圆加大圆，方向 G03/G02”。具体含义为：在编制数控车床外圆弧程序时，当圆弧较大时，采用 G02（顺时针）或 G03（逆时针）进行编程；当圆弧较小时，采用 G03（顺时针）或 G02（逆时针）进行编程。
需要注意的是，在使用数控车床进行编程时，需要根据具体的加工要求和机床特性，选择合适的编程指令和参数，并进行适当的参数设置和调整，以确保加工的精度和质量。同时，为了确保安全和避免意外，还需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。
八、机械手编程步骤口诀？
机械手的编程步骤口诀
1.先原点复归，按“原点复归”后，按下“ ?□”（开始 / 停止键），
机械手自动原点复归；
2.动作顺序编程：
原点直线移动等待点（X 轴、 Y 轴的值要设置， Z 轴为 0）姿势复归姿势复归时间（），姿势监控（ 5S）
开模完成直线移动下降点 1（X 轴、Y 轴值和等待点一样， Z 轴要设置）直线移动前行点 1（模具）（X轴、 Z 轴的值不变和下降点1 一样，Y 轴值要设置）计时（）治具闭（吸着 1 使用或夹具 1 使用）计时 T13（）
九、数控车床编程口诀g76？
指令格式 : G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。
指令说明：
m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示；
r:表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为单位(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；
十、数控车床编程口诀从零开始？
数控车床编程的口诀从零开始如下
顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束