一、ug8.5编程显示过切怎么解决？
首先UG编程过切很正常。然后UG软件也是比较智能的，3D正常情况也不会过切，软件也自带过切检查。UG编程过切一般是体的问题，就是这个部件有问题。最常见的是烂面，如果是烂面就把烂面补起来再算。不是烂面那就是其他问题，不好描述，大部分把面优化一下就可以了。
另外，2D程序容易过切，这就得看情况了，得自己检查了。
二、ug编程如何检查刀路是否过切？
关于这个问题，在UG编程中，可以使用以下方法来检查刀路是否过切：
1. 刀路仿真：UG软件提供了刀路仿真功能，可以将刀具路径在虚拟环境中进行模拟运行，从而观察刀具是否过切。通过刀路仿真可以直观地检查刀具在加工过程中是否与模型发生碰撞，以及切削深度是否正确。
2. 刀具库：UG软件中有一个刀具库，其中包含了各种常见的刀具模型。在编程过程中，可以选择适当的刀具进行刀路规划。通过选择合适的刀具，并正确设置切削参数，可以有效避免过切的问题。
3. 切削深度控制：在UG编程中，可以设置切削深度限制，以确保刀具不会过切。通过合理设置切削深度的上限和下限，可以避免刀具过深或过浅，从而保证加工质量。
4. 刀路优化：UG软件提供了刀路优化功能，可以根据加工要求对刀路进行自动优化。通过刀路优化，可以自动调整刀具路径，避免过切的问题，并提高加工效率。
综上所述，UG编程中可以通过刀路仿真、刀具库、切削深度控制和刀路优化等方法来检查和避免刀路过切的问题。
三、ug过切怎么显示过切量？
回答如下：UG是一款CAD软件，可以通过以下步骤显示过切量：
1. 打开需要进行过切量计算的零件或装配体。
2. 选择“分析”菜单，点击“过切量”选项。
3. 在弹出的对话框中，选择需要计算过切量的面或边，并设置过切角度。
4. 点击“计算”按钮，UG会自动计算出过切量并显示在模型上。
5. 可以通过调整视角或使用“测量”工具来查看过切量大小和方向。
注意：过切量的计算需要模型中已经存在圆弧或曲线等特定几何元素，否则无法进行计算。
四、UG数控车床编程实例？
UG(UG NX) 是常用的数控编程软件之一，下面提供一个UG数控车床编程的实例：
假设需要加工的工件是一个直径为50mm、长度为100mm的轴，要求在轴上加工出一个直径为20mm、深度为20mm的圆孔和一个M10螺纹孔。下面给出UG数控车床的编程实例：
1. 创建零件模型：首先创建轴的3D模型，包括轴的外形和加工的特征，如圆孔和螺纹孔等。
2. 定义加工坐标系：根据数控车床的结构和加工要求，定义合适的加工坐标系，确定轴在数控车床上的位置和方向。
3. 编写加工程序：根据轴的3D模型和加工要求，编写数控车床的加工程序。具体步骤如下：
- 定义刀具：选择合适的车削刀具，定义刀具的直径、长度和切削参数等信息。
- 定义加工路径：根据加工要求，定义车削路径和切削深度等参数。
- 加工轴外形：按照轴的外形和加工路径，进行车削加工，得到轴的粗加工形态。
- 加工圆孔：根据圆孔的位置和尺寸，选择钻孔刀具进行钻孔加工，然后使用铰刀或钻孔刀具进行铰孔加工。
- 加工螺纹孔：根据螺纹孔的位置和尺寸，选择合适的螺纹刀具，进行螺纹加工。
4. 模拟加工过程：在UG中进行加工过程的模拟和验证，检查加工程序的正确性和合理性。
5. 导出数控程序：将编写好的加工程序导出为数控程序，上传到数控车床控制器中，进行实际加工。
需要注意的是，在编写加工程序时，需要考虑到数控车床的加工特性和限制，如车削刀具的切削力、切削速度和转速等参数，以及加工路径的合理性和可行性等。同时，还需要注意加工过程中的安全和稳定性。
五、ug编程为什么曲面45°的地方容易过切？
是你机床设置问题，
有部分抬刀刀路上看是安全的，
但是这些移刀是快速走刀，后处理出来是G00
有些机床设定会先走X，再走Y，或先走45度，再走X或Y，
就过切了。你可以找到机床来设置。
或者在UG里面，进给里面的移刀，给个速度给他，后处理出来是G01.
或者抬到安全平面。
六、ug数控车床编程好用吗？
好用。
（1）加工效率高。利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面，并且加工过程是由计
算机控制的，所以零件的互换性强，加工的速度快。
（2）加工精度高。同传统的加工设备相比， 数控系统优化了传动装置， 提高了分辨率，
减少了人为和机械误差，因此加工的效率得到很大的提高。
（3）劳动强度低。由于采用了自动控制方式， 也就是说切削过程是由数控系统在数控
程序的控制下完成，不像传统加工那样利用手工操作机床完成加工。因此，在数控机床工
作时，操作者只需要监视设备的运行状态，劳动强度低。
七、UG怎么显示过切颜色？
在工具条里把过切检查打开，就是默认顶上有后处理那里定制一下把过切检查给显示出来，然后选中程序组，点上面的过切检查，或者设置个过切检查的快捷键也可以。
八、ug为什么会过切？
答：ug加工过切是指在使用ug自动编程时，由于刀具加工轨迹处理不当，造成加工工件被过量切削的现象。
ug出现这种现象的原因主要有：首先，编程时加工参数设置不合理，从而引起过切;其次，工件3D造型有问题，比如说存在可疑几何体等等，也会出现过切现象。
应该如何避免呢？第一，编程前检查加工工件造型，合理设置加工参数；第二，刀轨生成后，对刀轨进行确认和干涉检查。
九、ug过切检查可靠吗？
UG过切检查是一种常用的CAD软件中的检查方法，可以检查零件的几何形状是否符合要求。它通过将零件的实体模型与设计图纸进行比较，检查零件的尺寸、形状、位置等是否符合设计要求。
UG过切检查可以快速、准确地检查零件的质量，提高设计效率和准确性。但是，UG过切检查也有其局限性，它只能检查零件的几何形状，无法检查零件的材料、表面质量等其他方面的问题。
因此，在使用UG过切检查时，还需要结合其他检查方法，综合考虑零件的各个方面，确保零件的质量符合要求。
十、ug过切检查怎么设置？
UG过切检查是一种用于检查模型表面缺陷的软件工具，需进行特定设置，并且需要根据具体情况进行调整。UG过切检查需要设置在进行建模的过程中，存在一些不易发现的过切问题，可能会对后续的制造和加工造成不良影响。而UG过切检查可以帮助我们及时发现这些问题，提高产品质量。UG过切检查的设置需要针对具体的模型类型和表面要求进行调整。一般来说，我们需要设置过切角度、最小修复长度、最大修复长度、凸边宽度等参数，并且需要调整过切颜色和考虑过切修复的方式等。在实际应用中，我们需要通过不断尝试和调整，才能得到符合要求的过切检查结果。