一、双头螺纹怎么编程？
1. 首先将机床定位于双头螺纹的中点，并将刀具的第一个面放置在螺纹的某一端；
2. 调整工件轴的偏转角度，不要过大，以增加切削能力和精确度；
3. 设定刀具断头角度，通常设定一个90度断头角或者一个不到90度的角度；
4. 设定机床口径，以此口径螺纹手动定位，这一步会将机床移动到螺纹的起始点；
5. 利用程序的G32功能进行径向切削，设置好螺纹的TAF信息，以此实现螺纹的切削；
6. 在切削完成后，用G02定位功能旋转工件挪动到另一端，重复上述步骤即可完成双头螺纹的加工。
二、数控双头螺纹怎么编程？
编程可以分为三个步骤：
1. 编写程序：获取机床参数，定义零件图形和运动参数，然后编写NC代码。
2. 加工参数设置：根据加工要求，设置机床的参数，包括刀具尺寸，速度，下料位置，停止保护等等。
3. 加工测试：用计算机按照编程的程序，模拟整个加工的过程，测试其加工质量和效率是否满足要求。加工完成后，进行最后的性能测试，确保任务的完成。
三、双头螺纹编程螺距？
双头螺纹的编程螺距方法
G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_
L不知道你是什么系统啊，但G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L也可以笨办法移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推
四、kND数控，双头螺纹怎么编程？
G92.X.Z.F.L2
F值双倍。其和普通螺纹一样。加L2就行
五、数控上车双头螺纹怎么编程？
有两个办法，一个是牙距错开法，假如车牙距1.5，大径20.0的双头螺纹：第一道牙，G0 X22.0 Z3.0 G97 M3 S1000G92 X19.6 Z-20.0 F1.5第二道牙，G0 X22.0 Z4.5 G97 M3 S1000G92 X19.6 Z-20.0 F1.5只要改变车牙起点就可以了第二种是分度发：第一道牙G92 X19.6 Z-20.0 Q0 F1.5第二道牙G92 X19.6 Z-20.0 Q180000 F1.5其中Q代表角度
六、双头梯形螺纹编程实例？
例：长30 公称直称12
T0101 M03 S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
G00 X38 Z5；快速走到起刀点
M08；开冷却
#101=12公称直径
#102右边借刀量初始值
#103导程
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
SQRT[11*11-#104*#104/2]
N1 IF [#101 LT 8] GOTO2；加工到小径尺寸循环结束
G0 Z[5+#102] ；快速走到右边加工起刀点
G92 X[#101] Z-30 F#103；右边加工一刀
G0 Z[5+#103] ；快速走到左边加工起刀点
G92 X[-#101] Z-30 F#103；左边加工一刀
#101=#101-#104；改变加工直径
#102=#102+SQRT[11*11-#104/2*#104/2]
IF[#101 LT 10] THEN #104=0.1；小于34时每次吃刀深度为0.1
GOTO 1；
M05；主轴停
M30；程序结束
七、普同车床怎么加工双头螺纹？
普通车床加工双头螺纹需要进行以下步骤：
1. 选择合适的工具：选用合适的切削刀具，比如三角切削刀，切向刀片等。
2. 设定车床：根据螺纹参数设定车床，例如螺距、螺纹等级等。
3. 安装工件：将需要加工的工件安装到车床上，使用中心托盘中心定位。
4. 初步车削：通过刀具切削加工出螺纹的其中一个头。
5. 改变车床转向：根据双头螺纹需要，改变车床主轴的方向，继续车削进行另一个头的加工。
6. 表面处理：对加工好的双头螺纹进行表面处理，例如旋光，提高表面质量。
需要注意的是，在进行双头螺纹加工前，要根据螺纹的参数确定工具的选择和车床的设定，以保证加工出的螺纹符合规格要求。
八、M6双头螺纹怎么编程？
关于这个问题，编程M6双头螺纹可以通过以下步骤进行：
1. 首先确定螺纹的起点和终点位置。
2. 在编程软件中选择适当的切削工具和切削参数。
3. 设置加工路径，包括初始定位、切削方向和切削深度等。
4. 编写程序代码，控制切削工具按照预定路径进行加工。
5. 在加工过程中，及时观察加工情况，调整切削参数和加工路径以获得最佳效果。
需要注意的是，M6双头螺纹加工需要高精度的编程和切削控制，因此建议在进行此类加工前进行充分的准备和测试。
九、新代系统双头螺纹怎么编程？
你好，编程新代系统双头螺纹需要以下步骤：
1. 确定螺纹的参数，包括螺纹类型、螺距、公称直径等。
2. 进入新代系统的编程界面，选择“螺纹加工”功能。
3. 在螺纹加工界面中，选择“双头螺纹”选项。
4. 输入螺纹的参数，例如螺距、公称直径等。
5. 选择切削工具，包括刀具类型、刀具尺寸等。
6. 设置切削参数，如进给速度、主轴转速等。
7. 确认设置无误后，点击“开始加工”按钮。
8. 系统会根据输入的参数和设置进行自动编程，并开始加工双头螺纹。
需要注意的是，具体的编程步骤可能因不同的新代系统而异，所以请根据具体的系统操作手册进行操作。此外，编程双头螺纹还需要具备一定的螺纹加工知识和经验，以确保螺纹加工的质量和精度。
十、广州数控车床用G92编程怎么车双头螺纹？
后面加个L2 例如。G92 X100 Z-100 F6 L2