一、数控车床R1的圆弧怎么编？
关于这个问题，在数控编程中，编写圆弧的语法通常为：G02/G03 X__ Y__ I__ J__ F__，其中：
- G02表示顺时针圆弧，G03表示逆时针圆弧；
- X和Y表示圆弧的终点坐标；
- I和J表示圆弧的圆心相对于起点坐标的偏移量；
- F表示进给速度。
在编写R1圆弧时，要先确定圆心和终点的坐标。圆心可以根据半径R1和起点坐标计算得出，例如：
- 假设起点坐标为X0,Y0，半径为R1，圆心坐标为Xc,Yc；
- 则圆心坐标可以计算为Xc=X0+R1,Yc=Y0；
- 终点坐标可以根据圆心坐标和角度计算得出，例如顺时针圆弧的终点坐标为Xe=Xc+R1×cos(θ),Ye=Yc+R1×sin(θ)，其中θ为圆弧的起始角度。
最终的编程语句为：
G02 X__ Y__ I__ J__ F__ （顺时针圆弧）
或
G03 X__ Y__ I__ J__ F__ （逆时针圆弧）
其中，X和Y表示终点坐标，I和J表示圆心坐标相对于起点的偏移量，F表示进给速度。具体数值需要根据实际情况进行填写。
二、车床极坐标怎样编圆弧？
1 编圆弧时，车床极坐标的编程较为复杂，需要掌握一定的编程技巧和方法。2 在编程时，需要明确圆弧的起点位置、终点位置、半径大小、方向等关键参数，同时需要考虑车刀的进给速度和转速等因素。3 对于初学者来说，可以通过参考专业书籍或者请教专业人士来学习和掌握车床极坐标编程技巧，从而更加熟练地编写圆弧程序，提高加工效率和精度。
三、急求答案:数控车床车圆弧R16，程序怎么编?用什么刀？
刀具：用 尖刀 车削大概程序：工件左端 为0点T0101G90 G40 G99 G00 X135 Z85G0 G42 X130 ;G1 Z53 ;83-30G3 X130 Z33 I-8 K-10 ;Z=53-20G1 Z30G0 G40 X300M3
四、车床镗孔程序怎么编？
车床镗孔程序的编制需要基于具体的工件、机床以及加工要求等因素进行综合考虑，因此无法给出具体的通用性标准。
但是，在细节处理上，需要注意以下几点：
1. 确定加工坐标系和零点，避免出现坐标混乱。
2. 根据工件的形状和加工要求，选择合适的车、镗刀具，并设置相应的加工参数（如切削速度、进给量等）。
3. 编写车削、径向/轴向镗孔等基本加工程序，并设置循环，以达到复杂形状或多工序加工的要求。
4. 在编写程序时，遵循加工顺序由简入繁、由粗到精的原则，充分考虑安全和加工效率。
5. 进行编程前需要仔细检查程序逻辑和语句的正确性，进行充足的试运行和检验，以确保加工质量。
总之，车床镗孔程序的编制需要细致认真，针对具体情况作出综合判断和调整，以达到最佳的加工效果。
五、cad怎么编车床程序？
在 CAD 软件中编写车床程序，主要是针对数控车床进行编程。这里以 Autodesk Inventor 为例，为您介绍编写车床程序的基本步骤：
1. 打开 Autodesk Inventor，新建一个项目。
2. 创建零件模型：根据零件图纸，使用 Inventor 的建模工具创建零件模型。包括创建基本几何体、添加切除特征、生成二维草图等。
3. 创建工艺方案：在零件模型完成后，需要规划车床加工的工艺方案。主要包括确定加工顺序、选择合适的刀具、设定切削参数等。
4. 编写车床程序：在 Inventor 中，可以使用 G-code 编程语言编写车床程序。以下是编写车床程序的一般步骤：
a. 选择编程语言：Inventor 支持多种编程语言，如 ISO 代码、Fanuc 代码等。根据您的数控车床类型，选择合适的编程语言。
b. 编写程序头：在程序头中，定义程序名、车床类型、加工单位等。例如：
```
G90 G54 G17 G40 G49
G28 G91 Z0
G90
```
c. 编写刀具补偿：根据加工工艺，编写刀具补偿参数。例如：
```
G43 H1 Z-100.0
```
d. 编写加工循环：根据工艺方案，编写车床加工循环。包括主轴启动、切削、进给、退刀、主轴停止等。例如：
```
G00 X0 Z-100.0
G01 Z-1.0 F100
G02 X20 Z-1.0 I-20 J10
G01 Z0
G00 X0
```
e. 编写结束语句：在程序末尾添加结束语句，表示程序结束。例如：
```
M30
```
5. 仿真模拟：在 Inventor 中，可以使用仿真功能模拟车床加工过程。通过仿真，检查程序的正确性和安全性。
6. 输出 G-code 文件：将编写好的车床程序导出为 G-code 文件。导出时，注意选择正确的数控车床类型、坐标系和单位。
7. 将 G-code 文件传输到数控车床：通过 USB 线或网络将 G-code 文件传输到数控车床的存储器中。
8. 进行实际加工：在数控车床上，根据编写的程序进行实际加工。
以上就是在 CAD 软件中编写车床程序的基本步骤。需要注意的是，实际操作过程中，可能需要根据零件图纸、数控车床类型和加工要求进行调整。此外，不同 CAD 软件的操作界面和功能有所差异，请根据您所使用的软件进行实际操作。
六、车床圆弧r值计算公式？
R＝(r＋刀的半径 )×2
凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。
一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。
补充：
1)在对刀时，按“刀补”按钮，是为了告诉数控电脑，这把刀的（X、Z）位置；系统会记住，在以后的运行中，刀尖在任何位置都与此关联。
2）加工出一个零件后检测发现有偏差时，执行“刀补”按钮，输入相应刀具的偏差值（U、W），系统会在原先（X、Z）的基础上给与（U、W）修正
七、数控车床圆弧R的计算？
在数控车床加工中，如何计算圆弧R的值如下：
1. 确定圆弧的起点与终点，记录它们的坐标（x1, y1）与（x2, y2）。
2. 可以使用勾股定理计算直线的长度L。
L = √[(x2 - x1)² + (y2 - y1)²]
3. 然后确定圆弧的圆心坐标（xc, yc）。
4. 可以使用以下公式计算半径R。
R = L / 2 + (xc - x1)² / 2L
5. 计算出半径大小后，即可在数控编程中使用对应的G代码进行加工。
需要注意的是，在计算中应该尽量减小误差，提高计算精度，确保加工质量。
八、数控车床过渡倒角圆弧怎么编？
编程数控车床过渡倒角圆弧需要以下步骤：
首先确定倒角的起点和终点坐标，然后计算出倒角的半径。
接下来，使用G代码中的G01指令将刀具移动到起点位置。
然后，使用G02或G03指令指定倒角的终点坐标和半径，以及刀具的切入和切出方式。在切入和切出过程中，可以使用G01指令进行直线插补。
最后，使用M代码指定刀具的进给速度和切削深度，完成倒角圆弧的加工。编程过程中需要考虑刀具的半径补偿和切削方向等因素，确保加工精度和安全性。
九、车床180度圆弧可以手编吗？
没有的。车床上最大的圆弧也不会超过180°的哟。所以在数控车床上编写圆弧加工的程序可以只用R表示就行了，没必要用I、K表示的。
十、如何加工R198的圆弧，程序怎么编，请写下，不用宏程序？
有3种方法：1.用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段.
格式：g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_r_.
2.用i,j,k编程.ijk的值为圆心坐标减去圆弧起点坐标,ijk分别对应xyz,也就是i是x向相减得来,以此类推.格式：g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_i_j_k
注意的是这里没r,因为ijk就有r的意思,它是有方向的矢量,可以铣整园.
3.用宏程序.利用小线段逼近的方法加工园或者圆弧.
宏程序是数控编程中最灵活的,除不规则曲面凡符合方程的曲线,曲面都能加工,还能进行条件逻辑或者亦或等运算.