一、g73编程格式？
不存在统一的。因为g73指的是公差加工，不同的加工方式可能有不同的编程格式。此外，不同的数控机床和加工软件也会有自己的。因此需要参考具体机床和软件的使用手册或相应的标准来进行编程。
二、mastercam车床g73怎么编程？
编程G73命令需要以下步骤：
首先，设置车床的Z轴和X轴初始位置。
然后，指定车床的切削深度和切削速度。
接下来，编写G73命令，指定切削的起始位置和结束位置，并设定每次切削的进给量。在G73命令中还需指定回退距离和回退速度。
最后，运行程序，车床将按照设定的参数进行切削操作。编程G73命令需要熟悉Mastercam软件和车床操作，确保编写的程序安全、高效。
三、g73钻孔编程格式？
G73用于钻孔指令格式为G73R G73X Z P F其中Z为零可省略X为钻孔终点坐标值P为钻孔进刀量F为钻孔速度R
为退刀量
四、数控车床G73编程U？
i＝x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2 。
K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量。
数控车床编程G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。
当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。
FANUC系统G73的格式如下：
G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车次数)。
G73 P(10) Q(20) U(X向精车余量) W(Z向精车余量) F(粗车进给量) S(粗车转速) T(粗车刀具)。
五、数控车床g73怎么编程？
数控车床G73的步骤：
1、X、Y 轴快速定位。
通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。
向左转|向右转
2、Z轴快速定位到R点。
保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。
向左转|向右转
六、广州数控车床G73怎么编程？
广州数控车床G73编程需要采用G代码和M代码进行编程。首先，确定加工零件的轮廓和尺寸，然后编写相关的G代码指令，包括切削速度、进给速度和刀具路径等参数。
接着，根据加工工艺选择合适的M代码指令，如主轴转速、冷却液开关等。
最后，将编写好的程序通过数控系统输入到机床控制器中进行加工。注意确保编程过程中的准确性和逻辑性，以确保数控车床G73能够准确高效地完成加工任务。
七、数控车床编程g73怎么用？
数控车床G73使用方法：
1、G73 U-- W-- R--；
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
解释：
G73 U-- W-- R--；
U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；
W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；
R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P指精车起始段序号；
Q指精车结束段序号；
U指X轴方向精车余量；
W指Z轴方向精车余量；
F指切削进给量。
这个问题不能一概而论，要根据您的具体情况进行分析。这里简单进行描述。
八、数控车床g73编程实例及解释？
1 数控车床g73编程可以实现孔的直接钻铰和攻螺纹操作。2 实例：比如需要在工件上钻孔，而且要求孔的深度不大于15mm，直径为6mm，这时可以通过编写G73指令来实现。具体的编程操作为：G0 X0 Z0；G73 U6 H15；注：其中G0 X0 Z0表示回到坐标原点，G73 U6 H15表示以6mm的钻头在Z轴方向钻孔到15mm的深度。3 延伸内容：除了G73指令外，数控车床的编程还涉及到很多其他的指令和操作，比如G01、G02、G03等直线和圆弧插补指令，M指令控制，T和S指令控制等等。因此，掌握数控车床编程需要具备一定的数学和机械知识，需要认真学习和实践。
九、g73编程格式w省略会怎么？
省略的话，Z方向精车的时候没有余量
十、数控车床g73葫芦编程实例及解释？
亲亲，你好！数控车床g73葫芦编程实例及解释的方法为：
1数控车床g73编程可以实现孔的直接钻铰和攻螺纹操作。
2实例：比如需要在工件上钻孔，而且要求孔的深度不大于15mm，直径为6mm，这时可以通过编写G73指令来实现。
具体的编程操作为：G0 X0 Z0；G73 U6 H15；注：其中G0 X0 Z0表示回到坐标原点，G73 U6 H15表示以6mm的钻头在Z轴方向钻孔到15mm的深度。
3延伸内容：除了G73指令外，数控车床的编程还涉及到很多其他的指令和操作，比如G01、G02、G03等直线和圆弧插补指令，M指令控制，T和S指令控制等等。因此，掌握数控车床编程需要具备一定的数学和机械知识，需要认真学习和实践。