一、车床怎样挑内扣？
车床想要条内扣，必须准备一把内螺纹刀，把螺纹刀磨成需要的角度，比如说公制螺纹60度，英制螺纹55度，再按照图纸上面调好齿轮挂档，利用闸瓦开河或者是车床的正反转来螺纹车削还可以用数控车床，经过编好的程序，直接自动加工，加工完以后用卡板或者塞规来进行测量达到标准要求
二、数控车床内扣怎么挑？
这个很简单的，调内扣要先堂内孔，堂好孔的话就可以车螺纹了，车的时候要注意是公制还是英制的，注意了这个问题，用对指令就没问题了
三、数控车床挑扣怎么编程？
比如车M24Ⅹ2长度为30mm外螺纹程序如下:
T0101；
M03 S500；
G0 X30.0Z2.0； 定位到车螺纹起始点
G92 X58.7 Z-25. F2； 开始车螺纹
X23.1；
X22.5；
X21.9；
X21.5；
X21.4；
X21.4；
M30；
四、普通车床挑螺纹挑外扣和内扣尺寸多少？
一般情况下,车外牙是公称尺寸减0.1~0.3,(根据车件的大小定),内牙是公称直径减牙距为孔的尺寸.
挑4个的 要进5mm到尺寸 乘以1.25 左右刀架 就是 挑4个丝 一般都是直径进到 3mm 在用左右刀架挑到牙顶差不多尖了 在继续进 那剩下的2mm 第一刀 进 1,5 第二刀 进1 第三刀 进0.5 然后 左右刀架 向左进 0.2 看牙顶差不多了 就在进中托板剩下的2mm一共也就8到10 刀 就完成了
五、广数车床挑螺纹如何编程序？
广数车床编程挑螺纹需要进行以下步骤：
1. 选择螺纹型号和参数，包括螺纹直径、螺距、螺纹类型等。
2. 根据螺纹参数计算螺纹的圆心坐标和偏角。
3. 按照广数车床的编程语言，编写旋转和进给操作的程序，使车刀按照预定的角度旋转和进给，产生螺旋线程。
4. 根据想要切割的螺纹数，重复运行螺纹加工程序，直到达到所需的螺纹数目。
注：编程步骤和具体操作可能会因车床型号和操作要求不同而有所调整。建议在实际操作前，先掌握广数车床的编程基础知识，并进行一定的实习和调试。
六、数控车床挑内丝怎么编程序？
可以加大Z轴的退刀量。在工件外面运动容易把铁屑晃掉，如果是大的工件就每刀用钩子把铁屑勾出来。还可以合理的调节切削深度（即增大进给）和降低转速。
七、广数数控车床挑丝怎么编程？
如果使用刀片，那直接装个刀片就可以了！误差最多0.05mm 一般没有影响！ 如果是手磨刀，那你先和第一把刀一样的对刀，（一般对端面，眼睛看看，设定Z值）。
然后从螺纹程序起始段 ，开始加工，等听到有车到的声音，在退刀的时 按复位，看到那边牙侧车到，就慢慢的偏磨耗或刀补调整， 建议你还是使用机夹刀，那样效力高，刀片还带有修倒角功能，车出的螺纹牙顶不会有毛刺。八、数控车床挑T形螺纹的编程怎么编？
可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。
先用G76车， G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值） （第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（直螺纹不用），F是螺距。） 大螺距螺纹用G76粗车过之后，留点余量用G92车效果好点，车削起点不要变化。
先走一刀G92 X Z F ;，然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
九、车床挑丝转速？
车床挑丝要根椐工件大小，工件的材质来确定挑丝车床的转速，挑丝工件大，工件材质硬，车床转速就慢，反之就慢，
十、车床挑丝原理？
， 外径车到丝的公称直径
2， 挂轮到所要的牙距
3， 走刀箱挂到丝杆走刀
4， 装车丝刀
5， 合上“开合螺母”
6， 操纵杆提起 立即走刀车丝
7， 车到头退刀，下圧操纵杆走反车退回
8， 反复正反走刀直到完成