一、自动车床怎么编程？
自动车床编程需要掌握数控编程语言和编程软件的使用。首先，要了解加工件的图纸和加工工艺，根据所需的加工尺寸和形状编写程序。
其次，将编写好的程序通过编程软件输入到自动车床的控制系统中。
最后，根据加工件的实际情况进行调整和优化，确保加工精度和质量。在编程过程中需要注意安全和精度问题，以确保自动车床的正常运行和加工效果。
二、ug车床编程刀具跟踪点啥意思？
你好，UG车床编程中的刀具跟踪点指的是刀具在加工过程中所经过的位置点。该点可以用于判断刀具的位置、确定刀具路径、控制加工精度等。在UG车床编程中，刀具跟踪点通常由机床坐标系、工件坐标系和刀具坐标系三个坐标系确定，并通过数学计算和程序控制来实现刀具的精确定位和移动。
三、ug数控车床编程刀具是反向的？
你好，不一定。UG数控车床编程中的刀具方向取决于具体的加工工艺和需求，有些情况下可能需要反向刀具，有些情况下则需要正向刀具。因此，在编程前需要根据实际情况确定刀具的方向。
四、ug编程车床后置处理怎么显示刀具注释？
想要处理出来的NC文件里有刀具注释，就需要用UG后处理器去修改你现有的后处理文件
五、数控车床如何自动编程？
数控车床自动编程一般分为两种方式：手动编程和软件自动生成。
方法1：手动编程
手动编程是通过编写程序输入机床控制器，让机床控制器按照程序进行加工。数控车床的编程语言一般使用 G 命令和 M 命令，G 命令用于控制机床运动，M 命令用于控制辅助功能。
程序语言不同机床厂家可能略有不同，但基本原理相同。手动编程要求有一定的CNC编程经验和相关知识。
方法2：软件自动生成
软件自动生成程序是目前应用最广泛的数控车床编程方式。这种方式要求用户要有实用的CAM软件和相关技能，它们能根据CAD/CAM制图生成G代码。
CAM软件通常具有以下功能：
制作 CAD 图形文件并转换为工作程序；
在原始CAD文件中放置加工数量、材料
六、车床刀具分类？
加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。
2.孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
3.螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。
4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。
5.切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。
七、数控车床自动倒角编程实例？
自动倒角的编程实例：
首先确定需要加工的零件和刀具参数，例如工件材料、刀具型号和尺寸、加工深度等。
N10 T1 M6 ; 选择1号刀具
N20 G54 G90 S1200 M3 ; 坐标系设定、绝对坐标、主轴转速设定
N30 G0 X50 Z10 ; 移动到加工起点
N40 G1 Z-5 F200 ; 沿Z轴切削深度5mm
N50 G1 X100 F300 ; 沿X轴移动到下一个切削点
N60 G1 Z-10 F200 ; 沿Z轴切削深度10mm，实现倒角
N70 G1 X50 F300 ; 沿X轴移回到起点
N80 G0 Z10 ; 提刀回到安全距离
N90 M30 ; 结束程序
在上面的程序中，N10到N90是程序号，用于指示程序执行的顺序。T1表示选择1号刀具，M6表示更换刀具。G54 G90表示坐标系设定和绝对坐标，S1200 M3表示主轴转速设定。G0和G1分别表示快速移动和直线插补。X、Y、Z表示各轴坐标。F200和F300表示进给速度。
运行程序。将数控程序上传到数控车床控制器中，然后启动程序。数控车床将自动按照程序中的指令进行加工，实现自动倒角。
需要注意的是，自动倒角编程需要根据具体的加工要求进行调整，例如切削深度、倒角角度、进给速度等参数需要根据实际情况进行调整。
八、车床编程计算刀路时要把刀具算进去？
车床编程计算刀路时要把刀具算进去。
如果数控系统带有刀具半径补偿功能，就按图纸编程即可。在数控系统中设定相应的刀具半径和相位，编程时调用相应的左右刀补即可（G41，G42）。
九、车床用什么刀具？
我理解就是刀具圆角，无论R是多少。
比如，车外圆和端面，吃刀部位不一样，刀具磨损也不一样，需要xz分开补偿
十、车床刀具材质排名？
车床刀具材质不分排名，而是分加工什么材料用什么刀具，加工铸铁件用BK刀，加工铸钢件用TK刀具。