答：岩板热弯用石墨模具。
目前岩板热加工模具多为延用热弯玻璃的模具，即耐高温不锈钢310s、316l、304等型号，部分采用石墨模具。由于岩板烧成温度较玻璃高，使得岩板的加热软化点也较玻璃高，如玻璃加热软化点为600℃左右，而岩板则高达1100～1200℃，在该温度下即使310s不锈钢也容易受热变形，为了保证不锈钢模具的精度，必须多次修复，而这就大大提高了模具的使用成本。
热弯玻璃时采用石墨模具时对加热氛围要求较高，石墨在高温氧化氛围下容易发生化学反应生成二氧化碳气体，这将大大缩短石墨模具寿命，而这同样会提高模具的使用成本。有鉴于此，在尚不成熟的岩板热加工行业及对加热温度有更高要求的情况下，制备一种新型的岩板热加工模具显得尤为重要。
2.5D手机玻璃盖板扫光后四边洗不干净怎么办？
扫光是玻璃盖板生产过程中的一道必须工艺。在早些时期，玻璃的加工工艺是：CNC+扫光+清洗+平磨+清洗+丝印。随着时代的进步，国内的玻璃原材厂商已经可以将玻璃表面的平整度加工到极高水平，因此一些地方省略了平磨的工艺，直接是CNC+2.5D加工+扫光+清洗+丝印。扫光粉的清洗难点在于，扫光粉干燥后十分难以清洗。在实际生产过程中，导致扫光粉难以清洗的原因主要有两点：①扫光工艺后插架转运和上清洗机之间的时间过长，而且2.5D边缘处很薄导致扫光粉干燥，清洗不干净。一般情况下，玻璃片在扫光和清洗之间的过渡阶段要用清水浸泡，如果仍旧清洗不干净要将清水的问题提升到50度左右，且浸泡的时间也不能过长，不宜超过半小时，否则也很容易清洗不干净。②扫光垫的原因。常规的扫光机会使用真空负压吸附住玻璃片。如果抛光垫使用使劲过长，导致玻璃的边缘未完全吸附而翘起部分，此部分的扫光粉干燥后也很难清洗。有些抛光垫的效果不好，可能使用不到一个月就会出现这种想象，一般可以通过更换抛光垫解决。飞耐尔技术和售后工程师共同提供技术支持，并于2015年研制的AK162专门针对抛光粉的清洗剂，深受客户认可。
冶炼与石墨模具
看你来冶炼什么金属？石墨的一般工作温度是多高？
一般来说，石墨制品800度以后就会开始氧化；而不同的产品对石墨制品的要求不尽相同。除了考虑质量外，还需要考虑成本，所以用最合适的，而不是质量最好的产品，就显得尤为重要。
手机玻璃膜怎么生产
PET保护膜最常见到的就是我们的手机保护膜，一块块精致的手机保护膜看起来非常漂亮，从每个边到到每个孔每个圆角都做的非常精致，可能会有朋友想这是怎么做到的呢，淘材网专业的PET保护膜生产技术工程师，把PET保护膜的模切生产方法与大家分享。
1、模切PET保护膜要看正反面:这里的正反面并不是非要给产品定一个正面或是反面，我们在此要区分的是客户使用产品时，首先使用的是哪一面?我们的PET保护膜产品是根据客户提供的设计图纸，来设计生产的工艺的顺序的，这一点是首先要弄明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离型纸，这样方便客户取用。在手机保护膜产品中遇到有耳朵或是有定位控的，“正反面”的观念就会很容易混淆不清，简单的来解释说:所谓正面就是一个完整的产成品摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状的这个面就是所调的正面，而看不到的另一个面我们称为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面，它是正面朝上冲型出来的。而有定位孔的客户用时是拉去正面的较轻离型纸贴物件的，此时我们产品的正面是胶面，也有人称之为反面的。总之我们要根据客户的图纸上所传递的信息来确定出客户首先使用的哪一个面，后继的设计工作才好开展。
2、对PET保护膜产品有胶区域的分辨:这一步是要我们分清产品每个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支撑的作用，半断去除废料.所留下的离型纸可以起到保护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如非如此，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。
3、手机保护膜的尺寸极限:这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有一很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸。如二1.5mm以下的圆孔，1mm以内的框距该类尺寸刀模要有很高的精度才能完成，小圆孔冲型时很容易塞进产品废料造成报废间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形、移位、或是溢胶、容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最小0.8mm才能开出高低刀来，这样影响了其产品的精度。但小于这个数值的须内外框跳开制作，但还能保证生产，最小间跳开制作我们可以做到0.4mm左右，公差正负0.05-0-1 mm。
4、PET手机保护膜耳朵的添加及其位置:一般来说耳朵是否添加或是加在哪个位置是要客户指定的。如果要我们自己添加，根据使用方便的原理我们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。小产品加在中间位置即可。为了便于生产，耳朵应添加在边线的至高处，耳朵的线要是直线，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪费材料。耳朵是无胶的，小的耳朵可以影响产品的整个制程设计，特别是我们公司利用微分技术来处理耳朵二的废胶，可以节省大量的手工，这样就需要我们要特别注意“耳朵”这个环节咬。
经过以上的分享对于手机保护膜是怎样做出来的，你也许有了些了解，但实际生产手机保护膜的要求和环境，生产技术要多这里写的还要多，一块小小的手机保护膜需要几十个工序，最终才能把做好的优质产品发货给客户。