在印刷电路板行业，印刷电路板数控铣削的加工方法是什么？使用哪种方法来处理PCB外形？其优点是什么？接下来，由小编简单的为您介绍一下。
用数控铣的方法，硬质合金刀具加工印制板外形及内部的异形孔已成为印刷电路板生产中的一项重要技术。与剪切、下料、锯切相比，加工表面光滑，尺寸精度高，避免了材料浪费，缩短了加工周期。最新的多轴数控铣床的出现大大降低了加工成本。随着电子技术的发展，许多印刷电路板线路都接近于板的边缘。只有用铣的发放加工才能满足这一要求。比较数控铣削与其他加工方法，成本其重要指标。在印刷电路板生产技术含量高、数控铣应用广泛的国家、地区和地区，数控铣的成本低于冲模的成本。这是由生产效率、设备成本、刀具成本、工装成本等因素决定的。
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除此之外，用哪种方法来加工PCB的形状也与PCB的材质和厚度有关。例如，含有更多增塑剂的XXPC层压板，可以进行冲压和剪切，不会使模具磨损过快。然而，如果印刷电路板材料很薄，如著名的环氧玻璃布板，冲头磨损很快，采用数控铣更好。此外，通过数控铣，可以很容易地获得较厚截面薄板的光滑度和尺寸精度。当然，在印刷电路板生产中，冲裁仍然以其相应的精度得到广泛应用。例如，单板多工位跳模，能以很低的成本有效地生产钟表工业印制电路板。一套模具的产量接近10万件甚至100万件。
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数控铣削的优点是加工周期短，设计容易修改，批量生产精度高。工作台或立铣头的运动由计算机控制，简化了操作。操作人员的主要任务是装卸板材。数控铣编程不难，速度快。简单地修改程序就可以修改设计。即使形状非常复杂，批量生产仍然可以达到很高的精度。
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数控铣程序由一系列简单的指令组成，直接控制铣刀在给定的坐标下运动。还包括控制切削速度、进给速度、切削和提升功能的附加说明。可铣直线、任何斜线、圆和弧。多头数控铣床主轴电机多为中频电机。低速时扭矩相对较低。这意味着它必须以高速运转。因此，铣刀的直径极限一般为3.175mm。主轴电机需要有足够的功率。当铣刀磨损，切削阻力增大时，速度没有明显下降。
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数控铣应具有自动补偿功能。数控铣削是根据印刷电路板的实际形状和尺寸进行编程的。增加任何援助都会使编程变得困难和复杂。铣刀运动的坐标是其中心线。这样，铣刀运动轨迹减小了铣刀的直径为形状，而增大了铣刀直径为内部图形。因此，要求数控铣床根据输入的铣刀直径自动移动半径进行补偿。此功能还用于补偿铣刀的磨损。因此，可以达到较高的加工精度。
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根据数控铣床的加工特点，数控铣床的加工工序的划分有3种形式。1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件，主要是将加工部位分为几个部分，每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时，以内腔夹紧加工内腔时，以外形夹紧。2、以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件，考虑到工件的加工精度，变形等因素，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗后精。3、为了减少换刀次数的行程，可以采取刀具集中的原则进行划分工序。在工序的划分中，要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、数控铣的性能以及工厂生产组织与管理等因素灵活掌握，力求合理。数控铣的加工，可预先精确估计控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助与制造有机的结合在一起，是现代化集成制造技术的基础。小型数控铣床的加工范围：（1）平面加工。数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（xY）加工，对工件的正平面（xZ）加工和对工件的侧平面（yZ）加工。只要使用两铂半控制的数控铣就能完成这样的平面铣削加工。（2）曲面加工。如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣。