数控加工热处理工序如何安排?

黄石光明模具 2022-06-28 12:15 编辑:尚怡 69阅读

  

为提高材料的力学性能、改善材料的切削加工性和消除工件 的内应力,在工艺过程中要适当安排一些热处理工序。

(1)预备热处理

目的是改善材料的切削性能,消除毛坯制造时的残余应力, 改善组织。一般在机械加工之前,常用的有退火、正火等。

(2)消除残余应力热处理

由于毛坯在制造和机械加工过程中产生的内应力,会引起工 件变形,影响加工质量。
  因此要安排消除残余应力热处理。消除 残余应力热处理最好安排在粗加工之后精加工之前。对精度要求 不高的零件,一般将消除残余应力的热处理安排在毛坯进人机加 工车间之前进行;对精度要求较高的复杂铸件,在机加工过程中 通常安排两次时效处理:铸造-粗加工-时效-半精加工-时效-精 加工;对高精度零件,如精密主轴、精密丝杠等,应安排多次消 除残余应力热处理,甚至采用冰冷处理以稳定尺寸。
  

(3)最终热处理

目的是提高零件的强度、表面硬度和耐磨性,常安排在精加工 工序之前。常用的热处理方法有泮火、渗碳、渗氮和碳氮共渗等。

数控加工切削加工工序的安排要遵循哪些原则?

  工序集中原则合理进行工序组合,每道工序包括尽可能多的加工内容,从 而使工序的总数减少。基面先行原则定位基准面应在工艺过程一开始就进行粗、精加工,然后再 加工其余表面。因为定位基准的表面越精确,装夹误差就越小。 例如加工轴类零件时,总是先加工中心孔,。
  再以中心孔为精基准 加工外圆表面和端面。先主后次原则零件的主要工作表面、装配基面应先加工,这样有利于及早 发现毛坯的缺陷。次要表面可穿插进行,放在主要表面加工到一 定程度后、最终精加工之前进行。先粗后精原则各个表面都应按照粗加工-半精加工_精加工-光整加工的顺 序依次进行,逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度。
  
  先面后孔原则对箱体、支架类零件,平面轮廓尺寸较大,一般先加工平 面,再加工孔和其他尺寸。这样一方面用加工过的平面定位,稳 定可靠;另一方面在加工过的平面上加工孔,比较容易,而且能 提高孔的加工精度。合二为一原则在保证加工质量的前提下,可将粗加工和半精加工合为一道 工序,这样可提高机床的使用效率。

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压料芯在哪种工序的模具上?

汽车覆盖件的话是冲压模具。压料芯也叫压料板弹簧板什么的。就是起到一个主要工艺面压料的作用,其形状和工件外形大致相同,是大致相同,也就相当于是凹模。模具的上模一看就知道,最大的一块就是。

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