如题，看你例举的除了“小水口模”，其他都是从注塑工件的脱模方式上划分的。举例如下
①斜顶模：顶出机构与开合模方向不重合，多用于有斜孔和斜芯的场合，比如马蹄形带斜孔的工件。
②顺序分型脱模：指，脱模动作分级，次序作用，多依靠限位装置启动次级推顶。就是平常说的三开模、四开模。比如三通工件，就是先平开，再侧抽，最后板脱或顶出。针孔料道结构是最常见的简单顺序分型实例。
③板推模：指依靠型芯外边的滑板，把工件从型芯上“掳”下来，多用于薄壁管状工件，例子很多。
④推管模：指型芯和型芯外板之间还有一个类似导套的零件，起推出工件作用，适合用于一段封闭的筒状工件顶出。这种情况也能用板脱，但是存在能克服板脱时负压不能排气得缺点。工件顶部很薄不能用中心顶出的情况下也要采用推管结构。
⑤哈夫模，指部分工件外型特征由装在导板上的滑块形成，是英文“半”half的译音，根据它处于定模还是动模分为前后哈夫，多用于外螺纹工件，比如二通外螺纹管接头。
⑥斜导柱模：指依哈夫块靠斜在导柱上的滑动实现合模对芯或开模抽芯。例子同上。
⑦小水口模：多指注料孔能在脱模时自行拉断或切断，常见的有中心点浇和侧斜浇，多用于柔性塑料工件，比如各种PP，PE软塞。
你的分类不是太具体，各地叫法也不同，也不是全部注塑脱模方法，将来实践中会遇到更多先进的方式。时间原因，这里不再例举，希望回答对你有帮助。