注塑模具是注塑成型时的关键器具，如模具的质量发生变化， 如相互位置发生移动，成型表面变得粗糙，形状发生改变，合模面 接触不严等，都会影响塑件的质量，因此，操作者必须注意模具的正确使用。
（1） 工作前应检查模具各部位是否有杂质、污物等，对模具中 附着的黏料、杂质和污物等，要用棉纱擦洗干净，附着较牢的黏料 应用铜质刮刀铲除，以免损伤模具表面。
（2） 注塑模具的锁模力不能太高，一般以塑件成型时不产生飞 边为准，过高的锁模力，既增加动力消耗又容易使模具及传动零件 加快损坏，因此，合理地选择锁模力十分重要。
（3） 模具在保养及修理过程中，严禁用金属器具去锤击模具中 的任何零件，防止模具受到过大撞击而产生变形，损害或降低塑件 质量。
（4） 模具中有许多运动部件，对运动部件最重要的保养就是提 供良好的润滑，对此，在生产中或交接班时，对各滑动部位的润滑 情况要特别关注，注意时刻保持良好的润滑。
（5） 模具暂时不用时要卸下模具，涂上防锈油，将之包装起来， 存放在通风干燥、不易受撞击的安全地方，在模具上禁止放置 重物。
如注塑机暂时不用，在注塑机合模机构上的模具也应涂防 锈油，而动、定模之间不要长时间处于合模状态，防止某些零件受 压变形。