你的提问不规范，一是什麽零件？是孔还是外形〕金属还是塑料？二是模具的凸模还是凹模？这样回答你才能规范一点。 假如是零件的外部尺寸，公差正负0.1的金属件。那么凹模尺寸上偏差应为0。下偏差负0.05.因为凹模越磨越大，零件的外部尺寸取决于凹模尺寸。凸模按材料和厚度取间隙。 所谓公差是上下偏差之差。
楼上的老兄说的很对首先要看你是什么产品如果是塑料件 那设计的时候 要算上缩水率不同的塑料 缩水率是不同的对于精密注塑来说 0.1的公差很宽松了公差只不过是一个范围 不应该按照公差去改变模具尺寸
设计模具的时候我该怎样设置公差配合呢？公差标注大概是正负多少mm。
这个是标准的，不是随意的！当然有的师傅设计是从自己平时观察工作的模具和产品来确定的，但大多都不偏离设计大典的
各个部位根据要求不一样，选择的配合也不一样，你可以查一下模具设计大典一书。
设计冲压模具时，如何确定尺寸公差和形位公差，给推荐一下这方面的参考书，凸凹模公差尺寸都好说，书上有
尺寸公差是零件本身尺寸的误差，比如长、宽、高，孔的直径、高度等等，而形位公差是涉及到定位位置的误差，比如孔的位置（距离中心线的距离）等。一般的，形位公差（值），是尺寸公差的1/3或者还要小一些。因为举例中的公差很大±1.5，而机床加工圆柱体端面时的端面全跳动，能“轻而易举”的保证在0.3以内的。因为形位公差“远小于”尺寸公差（否则，没有意义），因此，形位公差包含在尺寸公差之中。在独立原则时（包容原则除外），必须尺寸公差合格，同时形位公差合格。
冲压模具的公差要看产品的，给你的零件的图纸中会专门有重要部分的公差，孔大小的，平面度等等。比如8的孔是+0.02到+0.1，那你就只能在这8.02到8.1之间，书上是不会规定孔的是多少，具体的零件是不同的，一般汽车冲压模具没有特殊规定 圆孔都是在直径的基础上加0.1 ，有规定的，例如基准孔之类的必须在规定的公差范围之内