设计冲压模具时，如何确定尺寸公差和形位公差

尺寸公差是零件本身尺寸的误差，比如长、宽、高，孔的直径、高度等等，
而形位公差是涉及到定位位置的误差，比如孔的位置（距离中心线的距离）等。
一般的，形位公差（值），是尺寸公差的1/3或者还要小一些。因为举例中的公差很大±1.5，而机床加工圆柱体端面时的端面全跳动，能“轻而易举”的保证在0.3以内的。
因为形位公差“远小于”尺寸公差（否则，没有意义），因此，形位公差包含在尺寸公差之中。在独立原则时（包容原则除外），必须尺寸公差合格，同时形位公差合格。

落料模具刃口尺寸计算，和公差，怎么算？求大师帮助。我知道工件尺寸，我怎么给下模的公差，

如果做的是落料模，应把凹模的尺寸定为产品的成型尺寸，凸模的尺寸应根据凹模的尺寸减去冲裁间隙来定。间隙之差与制作公差之和没有什么关系。
将公差重新分配，取
凸模公差δp=0.4(Zmax-Zmin)
凹模公差δd=0.6(Zmax-Zmin)