第一个，是浇注系统。这是一个很重要的部分，东莞压铸模具起作用很大一部分是靠它来进行的。是金属进入到内部并且成型的通道。这个系统还包括排溢系统，浇口，排口等等部分。
第二个，是模体结构。这是由各种架构的零件按照设计的要求，在合适的位置加以组合，将分散的各个结构组合成一个整体，并且能够最终安装到设备上使用。它的主要组成部分有各种模板还有座驾。
第三个，是成型零件。这是构成最终让铸件成形的空腔结构的各个零件，主要的零件是镶块还有型芯。除了能够构成空腔之外，还能够构成浇注系统的一个部分。
第四个，其他成分。包括侧抽芯的机构，这是在浇铸侧面有一定凸凹形状的铸件时使用的；复位结构，这是为了方便推板的复位，特别是在清理杂物的时候；另外还有一些固定的结构和组成成分。
铝合金压铸模具使用过程中几点需要特别注意的事项
(1)模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命，而且提高生产效率。 (2)模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具可以利用慢压射预热。 (3)对模具分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的。 (4)如果模具配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把模具顶坏。造成不必要的损失。