硅胶模，亦称作为矽胶模，英文名称：silicone mold.
硅胶模是制作模型（prototype）的方式之一，优点是时间快，花费少，加工失败几率小等。 硅胶模制作步骤可以分为三步。
1.原型：在制作硅胶模之前，需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料，CNC加工即可。
2.硅胶模：原型准备好之后，开始制作硅胶模。
八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
3.注型： 将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。
硅胶模使用寿命大约为25模次。
能全我讲下硅胶产品的模具情况吗?我想知道它的模具是怎么样的?和塑胶的一样吗?
不一样的，硅胶模具比塑胶的要简单得多，因为硅胶产品流动性能比塑胶好，所以硅胶模具不用开水口，而且硅胶模具价格比塑胶模具便宜，但是，做产品用什么样的模具决定于产品的性能，对材质的要求。普通硅胶模具只有上下两层板而已，外加合页及把手，外表很容易分辨硅胶模具和塑胶模具，硅胶模具普遍很薄，但是尺寸要大点。
硅胶模具制作工艺有几种?
处理好模种 先把原始模型或要复制的产品处理好，然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、肥皂水、液体石蜡等，实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。 重量比例要准确 A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。例：如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀。耀鑫模具硅胶树脂材料。 将硅胶涂刷在产品的表面即可。一般3遍左右。如果简单的一点的模具，也可以直接倒在产品上。