饰品模具硅胶的特点和操作方法?

黄石光明模具 2021-11-19 07:14 编辑:admin 175阅读

饰品模具硅胶特点:
1、红叶硅胶的饰品模具硅胶具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀的特点。
2、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二。
3、拉力、弹力好,撕裂度好,不仅让你的产品漂亮,而且能使你做出来的产品不变形,耐高温在200度都没有问题,零下-50度模具硅胶仍然不脆,依然很柔软,仿真效果非常好。

饰品模具硅胶操作方法:
硅胶模具有三种开模方式:包模(灌注模),涮模(片模)。模具硅胶是流动的白色液体,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%固化剂搅拌均匀,即可进行如下操作:
刷模(片模):一般刷三层式根据模具要求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布,第三层再涂上硅胶,这样固化成型。

硅胶模具制作工艺

首先你要有个母模,做一个小盒子,把母模放在小盒子里,把硅胶和固化剂按照3%的比例调匀称,然后用贯模的方法,把硅胶贯注在小盒子里,等4个小时以上,固化完全后,取出母模。

怎么用硅胶做模具

1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了。