1. 《塑料成型模具》
各种叫法不一样。 台湾日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。 顶针的作用是脱模,使塑料产品在型腔（一般是公模里面）里顺利脱模。
2. 塑料模具成型工艺与模具设计
热塑性塑料的成型需要注塑机和模具等设备，模具装在注塑机上，按塑料的种类给注塑机设定温度并升温，塑料加入注塑机干燥桶干燥，完成后即可下料，经过融化，注射到模具，保压之后开模，去披锋，即完成了成型步骤。
3. 塑料成型及模具
1、注射成型。
又称注塑成型2、挤出成型。
又称挤塑成型。
是热塑性塑料的主要成型法3、中空成型。
又称吹塑成型4、压缩成型。
又称压制成型。
把上下模安装在压力机的上下模板之间，将塑料原料直接加入型腔内，将模具闭合，塑料在受热受压下充满型腔，固化定型后得到塑料制件5、压注成型。
又称传递成型，也是热固性塑料的主要成型方法之一。
将塑料粒料装入模具的加料室内，在加热，受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔，然后固化成型6、固相成型。
使塑料在熔融温度下成型。在成型过程没有明显的流动状态。
7、其它成型。
压延成型，浇铸成型，滚塑成型，泡沫成型等
4. 塑料模具生产出的塑料件
做AS透明塑料件用碳钢做模具较好。因为碳钢耐高温不易变形，且材质细腻韧性好，易打磨抛光，不易划伤。
5. 塑料成型模具设计pdf
模具设计需要学习机械设计，解析几何，理论力学，材料力学。
模具设计：指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具设计人员可在模具数控编程加工、模具三维设计、产品开发三维设计等领域就业。
培训目标：模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平。
就业方向：生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。
6. 塑料成型工艺与模具设计笔记
主要是制造的对象不一样，所用的模具钢，成型技术也不一样。
五金大多数是压铸或者冲压，塑料大多数是注塑注射模具。
相对来说塑料模具设计对材料要求低一点，但是由于形状比五金要复杂的多，所以造型一定要好。
7. 塑料生产模具
模具加工流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：
①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；
②飞模；
③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。
8. 塑料成型模具设计
如果成型的产品是空心的话，挤出成型模具由模芯与外套组成，如果是型材的话，只有凹模。