一、冲压模具的来源？
公司内部制作，联系模具公司制作。
二、冲压模具的推杆材料？
冲压模具的推杆通常由高强度的合金钢制成，如45#钢、40Cr、Cr12MoV等。这些材料具有高强度、硬度和耐磨性，适用于冲压模具的高负荷工作环境，能够承受重复的冲击和压力，同时保持稳定的形状和尺寸。选择材料要看具体的模具设计和使用要求。
三、冷冲压模具的学习？
自学冲压模具设先要会自己动手制作模具，然后再学习看看基本有关冷冲模设计方面的书。自学理论上可以，但那需要很强毅力，一般大学里从金属塑性原理学起（涵盖弹性、塑性、理论、材料力学），用的都是数学方法（高等），当然面向的只是普通模具设计师，出来后要相当长一段时间来实习，用于积累经验；更高级的话，一方面是经验的积累，还有理论的深入，学无止境的。 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
四、冷冲压模具的优点？
冷冲压模具优点是：
1.冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的制件。
2.冷冲压件的尺寸公差由模具保证,具有“一模一样”的特征,因而产品质量稳定。
3.冷冲压是少、无切屑加工方法之一,是一种省能、低耗、高效的加工方法,因而冲件的成本较低。
4.冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,其生产率高、操作简便、易于机械化与自动。冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，其生产率高、操作简便、易于机械化与自动化。
五、冲压模具的靠刀边？
直的 冲子需要做R角倒入,考虑冲裁间隙定滑动间隙 ,小于.0.3MM 不要有间隙,现场钳工配
六、冲压模具的止挡板作用？
说下止挡板的作用，顾名思义，那就是起一个挡的作用，脱料板上我们往往需要安装引导针，顶料销，成形块，导套等这些零件，把止挡板和脱料板锁在一起，就能将这些零件全部完全固定。
肯挡板厚度不宜过厚，端子模可取9.0，普通连续模可取12~15.汽车膜的情况有点特别，要稍厚一些
七、冲压模具的间隙怎样计算？
冲压模具间隙算法：
冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。
大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。
软料：铜，铁，铝，
0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，
硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T，记得乘以料厚。
冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。
间隙对冲压模具寿命的影响 ：
冲压模具寿命受各种因素的综合影响，间隙是影响冲压模具寿命诸因素中最主要的因素之一。冲压过程中，凸模与被冲的孔之间，凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，冲压模具作用的压应力越大，摩擦也越严重。所以过小的间隙对冲压模具寿命极为不利。 而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小，并减缓间隙由于受到制造和装配精度的限制，出现间隙不均匀的不利影响，从而提高冲压模具寿命。
八、如何提高冲压模具的寿命？
我比较喜欢用饹12的模具钢材。价格不算太贵。做模具便宜还耐用。最主要还就是焠火是要掌握好温度火候。我个人认为一般在800℃到900℃是最好的效果。而且需要用油降温不能用水。这样出来的模具经久耐用。
九、冲压模具的保养与维修？
冲压模具的维修保养方法有以下几种：
1. 打磨修复：使用磨具（如砂轮、砂纸等）对模具表面进行打磨修复，去除表面的损坏、陷痕、裂纹等。
2. 沉积修复：采用电镀、喷涂等方法，在模具表面沉积一层修复材料，填补损坏部位，并进行打磨和抛光，使其表面恢复光洁。
3. 焊接修复：通过电弧焊、激光焊、等离子焊等方法，将损坏的模具部位进行焊接修复，重新连接或填充缺口，然后再进行打磨和抛光。
4. 热处理修复：对模具进行热处理，如退火、淬火等，以提高其表面硬度和耐磨性，从而修复损坏的表面。
5. 表面覆盖修复：对模具表面进行覆盖，可使用陶瓷涂层、镀膜等方法，提高模具的耐磨性和使用寿命。
需要根据具体情况选择合适的维修方法，并在维修前进行充分的检查和分析，确保能够有效修复模具表面的损坏。此外，维修后还应进行充分的测试和调试，以确保修复后的模具可以正常使用。
十、冲压模具的高度怎么计算？
弹簧的长度是根据你需要的顶料力（压料力）压力源的大小以及行程来定的，弹簧分为轻载、中载、重载，根据使用频次（寿命），压缩值不同，你选择的弹簧的压缩值一般比行程大（丰田比行程小2mm），冲头包括：冲头、凹模套、冲头固定板、垫板，一般选择冲头高度为80（90），冲头高度和弹簧长度没有明确的关系