模具工艺设计(模具工艺设计说明书)

黄石光明模具 2023-01-11 20:06 编辑:admin 70阅读

1. 模具工艺设计说明书

大陆称为手机设计,为台湾组织名称。

如果它是一个组成部分,其结构设计是它的形状和材料的设计,这两个部分,其被设计来连接这两个部件如何把本机的两个或多个部件的设计布局。由不同的公司

1。具体工作,将是一个有点不同,但大同小异。手机设计过程中设计结构,如手机外壳上下的设计,上下盖连接设计的细节。

流程:获取手机的规格,如网站上介绍某种手机。发现实现功能组件,印刷电路板堆叠设计,有些公司这样做是结构性的,一些电子做。完成PCB层叠堆积的3D地图,按照叠图的其他部分的结构进行结构设计后,就出来了。在完成手机整体3D地图的设计后,将进行审查,然后进入开放试生产阶段,EVT,DVT,PVT,MP阶段,工厂的工程师将参与这些阶段中,MP批量生产阶段占主导地位工程师。每个阶段都将测试一些手机群中,发现问,解决问题,优化生产线人员配置,提高生产效率,降低不良率。其中有许多测试都必须通过。使用

2。手机设计软件PROE,PROE的结构设计,外观造型PROE苛刻的要求不高。结构设计是重要的,了解模具的表面处理。如果你想了解他们,可以去工厂的工程师,了解手机生产过程。估计直接到结构设计是非常困难的。

第一份工作后的影响是比较大的。除非在特殊情况下。

2. 模具设计手册

冲孔一般以凸模的直径为基准,凹模单边放大百分之二至五间隙。

冲孔把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来,得到带孔制件的冲压方法。

具体可以查模具设计手册、拉伸。

用1毫米的铁板冲直径为50的半圆球,一般要采用落料、整形修边三道工序完成,材料厚的凸凹模的间隙相对大一些,冲孔凸凹模的尺寸是按零件图的要求和材料厚度确定的一般来说,材料薄的凸凹模的间隙相对小一些。

扩展资料:

一般来说,冲孔凸凹模的尺寸是按零件图的要求和材料厚度确定的,材料厚的凸凹模的间隙相对大一些,材料薄的凸凹模的间隙相对小一些,具体可以查模具设计手册,之后要采用落料、拉伸、整形修边三道工序完成。

冲孔是把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来,得到带孔制件的冲压方法。

冲头冲孔时一般以凸模的直径为基准,凹模单边放大百分之二至五间隙。

下模座的漏料孔,单边只要比凹模的下边的孔尺寸大上1mm就可以了。

3. 模具工艺设计说明书模板

1,接通操纵柜上的主开关,并将操作的选择开关调到点动或手动上;

2,冷却料筒的冷却水必须打开;

3,接通加热及温度调节系统;

4,预热液压油;

5,机器启动应在系统无压的情况下进行泵的启动;

6,关闭安全门,根据安全保护要求,机器在工作时所有安全门都应关闭,打开操作侧的安全门时,油泵就会停止工作;

7,调好所有行程开关的位置,使动模板运行畅通;

8,安装模具 在安装模具之前必须清理干净模具表面和与机器模板的接触面,检查模具的定心是否与动模板的定心相符,要检查顶出杆是否伸进动模板内太多,在定模板方面要仔细检查模具的定心凸缘是否进入前模板的同心圆内,然后在低压下将模具锁上,用螺丝拧紧固定模具的夹板。这一切都需用吊车或起重架辅助下进行,在模具安装好之后,调节行程滑块,限制动模板的行和。

9,调整顶出机构,使之能够达到将制品从型腔顶出的行和。

10 调整模具保险装置,再调整好模具闭合时的限位开关。

11 调整锁模力,在保证制品质量前提下应将锁模力调到能需要的最小值。

12 调节开闭模运动的速度及压力。

13 检查料斗是否有杂质或异物再根据产量加料。

14 调节注射座行程,要在闭模状态下调整。

15 调节计量及防御行程。

16 调节注射压力,保压压力(时间)

17 调节背压压力,喷嘴控制油缸压为以及顶出压力

18 手动合模开模1-2次,并检查顶针及行位是否顺畅。

19 试产产品并配合调整,直至通过QC检验合格,记下注塑机的所有参数,并做一模产品存档保存。

20 调整机械手位置行程,开全自动减少间歇时间操作完

停车后要注意以下事项:

⑴把选择开关转到手动位置。

⑵关闭入料闸板,停止继续向料筒供料。

⑶注射座退回,使喷嘴脱离和模具的接触。

⑷清除料筒中的余料,反复注射、预料,使物料不再从喷嘴流诞为止。

⑸对加工过易分解的树旨,比如PVC等要用PE或PP清洗。

⑹把所有操作开关和选择开关选到断开位置。⑺把操纵电源开关转到断开位置,切断总电源开关。

⑻停止所有冷却水。

⑼停机之后要擦净机器各部

4. 模具制造工艺课程设计说明书

冰雕制作过程说明:

工人首先利用水管将水抽到制冰模具中,灌满水以后需要加入彩色颜料并搅拌均匀,把模具组架一同放入制冰池,然后盖上盖板,制冰池内的蒸发板开始蒸发吸热。

盐水制冰属于间接降温,制冷剂在蒸发器内吸收盐水的热量,使盐水降温并保持在零下10℃~零下14℃。

冷冻好的彩色冰块,由吊车依次吊至脱冰池,工人需要来回晃动制冰模具,使得冰块与模具快速脱离。

5. 模具使用说明书格式

1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

冲床模具结构说明:

冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。

维护保养:

1、保证最佳的模具间隙,模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。

2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就需要刃磨。刃磨时,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口,去除毛刺,进行去磁处理后涂上润滑油。

3、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。

4、 当冲软或粘性的材料(如铝);冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片);冲薄的硬质材料(如不锈钢);频繁地步冲,可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构)的冲头。

5、成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调到适当位置,否则容易打坏模具。

6、由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动方向相同。

7、如果在一张板上冲很多孔,应先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔,这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而减轻板料的变形。

8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。

6. 模具设计指导书

做模具设计需要具备以下条件:

1、掌握至少一种三维软件(UG\Catia)、一种CAD软件。

2、懂模具结构,头脑要有懂得机械设计方面的知识、懂得力学以及材料学。

3、懂得模流分析,对调机方面有一定的了解,在试模时可发现问题进行更正。

4、对产品结构开发前期可以提供一定的支持,提出模具方面的建议。

5、对模具开发过程有计划性,做到时间安排合理。

6、对现场加工有经验,可以对钳工进行技术方面的指导。

7、对CNC、电火花、线切割等加工有了解,可以清楚自己设计出的结构是否可以加工出来。

8、对模具的结构、材料等有一定的综合估算能力,设计时要考虑到保证强度的同时尽量控制模具成本。

9、要回看图纸、懂得机械制图方面的知识。

10、多看书,了解行业新动态。

7. 模具设计与制造简明手册

  制作压铸模具就像制作注塑模具那样,同样的方法去制作。

只不过是制作模具所使用的材料不同,模具的进料口不同罢了。最好找本压铸模具的设计手册看看,再找家模具制作厂家请教一番,就什么都明白了。

8. 模具工艺设计说明书范本

钻孔-cnc-edm-线切割-省模抛光-装配-试模。这是大致流程。 时间要看模具大小和产品复杂程度而定,越大越复杂时间越长。需要用到钻床,铣床,车床,镗床,磨床,加工中心(cnc),电火花机(edm),线切割机床等等。制造模具要选择靠谱的机床和人。

9. 模具设计说明书包括哪些内容

1> 画出其硬件原理图2> 画出PLC接线图3> 调试系统(这个由我来)4> 编写毕业设计论文 (1万字以上)10.《和面机的设计》11.设计S195柴油机中“最终传动箱壳体”的加工工艺和其中某道工序的专用夹具12.工程机械的主动减振系统研究13.关于模具设计油笔笔筒或矿泉水瓶盖的毕业设计论文14.汽车减震器的论文15.机械零件加工或车床加工16.关于印刷机械的工艺与发展17.5t/h冲天炉热风炉胆的设计18.从公差标准的发展看中国工业标准化的发展概况及趋势19.影响数控加工质量的分析20.数控中心技师论文21.矿山机械类毕业设计22.关于机电数控机床23.机电一体化方面的论文24.机械产品设计"的论文25.数控车床加工零件方面的论文26.NOKIA8210手机外壳注塑模设计说明书.doc(29页)8210手机上壳装配图.dwg

顶杆固定板零件图.dwg

动模零件图.dwg

主装配图1.dwg

主装配图2.dwg27.WY

型滚动轴承压装机设计说明书.doc(29页)A1液压系统原理1.dwg

总装配图1(A0)A0-00.dwg

总装配图2(A0)B0-00.dwg

定位缸(a2)B-01.dwg

定位缸前缸盖(A2)B0-02.dwg

防尘压盖(a4)B0-03.dwg

法兰盖A4纸B0-06.dwg

后端盖(A4)B0-08.dwg

活塞(A4)B0-07.dwg

活塞杆A4纸B0-05.dwg

夹紧缸A2B0-04.dwg

导向套A4纸03.dwg

顶尖A4纸04.dwg

压装缸A0.dwg

压装缸活塞A4纸02.dwg

压装缸活塞杆A405.dwg

轴承托架a4纸06.dwg28.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀设计说明书.doc(21页)1刀库装配图A0.dwg2自动换刀装置的安装示意图A2.dwg3机械手装配图A2.dwg4机械手液压控制图A3.dwg5蜗杆零件图A2.dwg

机械手换刀过程传动演示.mpg

设计答辩演示文稿.ppt29.Φ90磨球群铸金属型复合模具设计及制造工艺设计说明书.doc(46页)动画演示.mpg

实际生产1.rm

实际生产2.rm

设计答辩演示文稿.ppt

上模A2.dwg

上砂芯A2.dwg

胎具图.dwg

下模A2.dwg

下砂芯A2.dwg

装配图.dwg30.安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)设计答辩演示文稿.ppt

开合模过程.avi

装配过程.avi

抽芯机构.dwg

定模A1.dwg

动模A1.dwg

动模垫板A2.dwg

零件图A4.dwg

推杆固定板A2.dwg

斜导槽A3.dwg

异型推杆A4.dwg

装配图A0.dwg31.笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工说明书.doc(22页)侧型芯A2.dwg

抽屉注射模装配.dwg

定模板兼型腔A1.dwg

零件图A2.dwg

型芯A2.dwg32.拨叉加工自动线设计说明书.doc(27页)A0中间底座装配图(A0).dwgA3中间底座---零件图(A3).dwg

倒挡拨叉(A3).dwg

电机控制系统工作原理图.dwg

电气图(A2).dwg

副变速拨叉(A3).dwg

刚性主轴(A2).dwg

滑台装配图(A0).dwg

集中控制图(A2).dwg

加工示意图(A3).dwg

快挡拨叉(A3).dwg

随性夹具输送系统图(A3).dwg

自动线工艺过程图(A3).dwg

自动线总体布置图(A0).dwg

加工动画.avi33.长度计数器盖模具设计说明书.doc(21页)凹模A3.dwg

模具整体图A0.dwg

凸模A3.dwg

型腔设计图A2.dwg

制品A4.dwg

主流道衬套A4.dwg34.充电器外壳注塑模具设计及型腔CADCAM说明书.doc(22页)注塑模拟.mpg

装备动画.mpg

设计答辩演示文稿.ppt

零件图.dwg

零件图A0.dwg

零件图A1.dwg

装备图A0.dwg35.抽屉注塑模具设计说明书.doc(22页)侧型芯A2.dwg

侧型芯.dwg

抽屉注射模装配A0-O0-00.dwg

导轨块A4.dwg

定模板兼型腔A2.dwg

定模板兼型腔.dwg

定位圈A4.dwg

零件图A2.dwg

零件图.dwg

斜导柱A4.dwg

型芯A2.dwg

型芯.dwg36.大口杯盖注塑模设计说明书.doc(24页)杯盖.DWG

顶杆.dwg

定位环.DWG

上模零件图.DWG

下模零件图.DWG

主流道衬套.DWG

装配图.dwg37.大型管材相贯线切割机设计说明书.doc(26页)设计答辩演示文稿.ppt

两轴联动.avi

手动调节割炬.avi

四轴联动.avi

支架装配.avi

相贯线切割机软件系统.exeA0Z轴方向工作滑台装配.dwgA0割炬支架装配.dwgA1相贯线切割机总体布局图.dwgA1硬件连接线路图.dwg38.多功能甘蔗中耕田管机改进设计说明书.doc(26页)端盖(A3).dwg

驱动轮(A2).dwg

驱动轮装配(A1).dwg

行走系(A0).dwg

张紧轮装配图(A1).dwg

支架(A0).dwg

支重轮轴(A4).dwg

支重轮装配(A2).dwg39.甘蔗收获机剥叶和集拢环节的设计说明书.doc(26页)甘蔗剥叶机和集拢装置A2.dwg

剥叶片A4.dwg

扫叶片A4.dwg

橡胶棒A2.dwg

橡胶棒依附圆筒A2.dwg

装配图俯视图.dwg

装配图右视图.dwg

装配图主视图.dwg40.甘蔗种植机机构设计说明书.doc(26页)机架装配图A0.dwg

四张A2图纸.dwg

行走机构装配图A0.dwg41.高硬度辊筒注塑模设计说明书.doc(25页)设计答辩演示文稿.ppt

浇口套零件图A4.dwg

零件图A0.dwg

零件图A2.dwg

装配图A0.dwg42.海工码头工字钢数控切割设备说明书.doc(24页)布局零件图A2.dwg

回转机构装配图A1.dwg

回转零件图A2.dwg

液压缸装配图A3.dwg

整体布局图A1.dwg43.渐开线斜齿轮注塑模设计说明书.doc(22页)斜齿轮注塑模装配图.dwg

斜齿轮型腔.dwg

型腔衬套.dwg

渐开线斜齿轮.dwg

主流道衬道.dwg

定模型腔.dwg44.经济型数控系统研究与设计说明书.doc(62页)A1数控操作面板外形图.dwgA1系统连接图.dwgA3板式结构图.dwg

数控机床操作面板A2.dwg

系统电气原理图A0.dwg45.沐浴露瓶盖注塑模具结构设计说明书.doc(28页)定模板.dwg

定模型芯.dwg

动模板.dwg

动模型芯.dwg

上瓶盖.dwg

下瓶盖.dwg

装配图.dwg46汽车发动机连杆称重去重自动线设计说明书.doc(21页)设计答辩演示文稿.ppt

布局图A0.dwg

分类机A0.dwg

进退液压缸零件图A2.dwg

连杆部件总成图A2.dwg

连杆零件图A2.dwg

连杆上端盖A3.dwg

输送装置A0.dwg

专用部件输送装置液压缸A1.dwg

自动线工作循环时间表A4.dwg

自动线控制框图A2.dwg47.汽车发动机连杆大小头孔中心线平行度自动检测装置设计说明书.doc(25页)动画.mpg

答辩演示幻灯片.pptA0汽车连杆大小头平行度自动检测装置设计装配图.dwg

测试箱装配图A1.dwg

连杆总成图A3.dwg

数控系统控制电路图A1.dwg

液压夹紧系统原理图A4.dwg

支座零件图A2.dwg48.全液压多功能甘蔗收获机设计收割输送装置设计说明书.doc(16页)割梢去头刀片A4.dwg

甘蔗收获机收割去头机构装配图.dwg

喂入机构部件图.dwg

割蔗头蔗梢部件图.dwg49.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计说明书.doc(24页)答辩演示幻灯片.ppt

工作空间图.dwg

机构简图.dwg

导向套.dwg

支架.dwg

支座.dwg

转动壳体.dwg

支座和手臂装配图.dwg

终端执行器.dwg

实体.mpg

动画.mpg50.洗衣机波轮注射模设计说明书.doc(26页)A2定位圈.dwgA0 装配图.dwgA1凹模.dwgA2凹模套板.dwgA2动模固定板.dwgA3浇口套.dwgA3凸模.dwgA4浇口套.dwg

制品.dwg51.相机壳下盖注塑模具设计说明书.doc(27页)模具组合动画.avi

脱模动画.avi

凹模.DWG

零件.DWG

模具装配图.dwg

凸模.DWG52.行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)垫板A2.dwg

垫块A3.dwg

定模板.dwg

定模固定板A3.dwg

动模板.dwg

浇口套A3.dwg

推杆固定板A2.dwg

行星齿轮零件A3.dwg

装配图A0.dwg53.扬声器模具设计说明书.doc(31页)盖板.dwg

上垫板.dwg

凸模固定板.dwg

下垫板.dwg

下模固定板.dwg

卸料板.dwg

上顶块.dwg

下顶块.dwg

冲孔凸模.dwg

二模凹模.dwg

二模凸模.dwg

拉深冲孔凸凹模.dwg

落料凹模.dwg

落料拉深模凸凹模.dwg

凸模(二模).dwg

模柄.dwg

第二模具总装配图.dwg

总装配图.dwg54.液压控制阀的理论研究与设计说明书.doc(29页)A0溢流阀装配图.dwgA1溢流阀先导阀体.dwgA1溢流阀主阀体.dwgA1溢流阀主阀芯.dwgA4溢流阀调节杆.dwgA4溢流阀调压螺帽.dwgA4溢流阀先导阀芯.dwgA4溢流阀先导阀座.dwgA4溢流阀主阀座.dwg55.运送铝活塞铸造毛坯机械手设计说明书.doc(26页)答辩演示幻灯片.ppt

实体.mpg

动画.mpg

装配图A0.dwg

末端执行器A1.dwg

传动轴A2.dwg

底座A2.dwg

底座上端盖A2.dwg

齿轮轴A3.dwg

底座转盘A3.dwg

工作空间图A3.dwg

传动轴底部端盖A4.dwg

导向杆前支架A4.dwg

导向套A4.dwg

机构简图A4.dwg

上下导向杆A4.dwg

楔块A4.dwg

支承端盖A4.dwg56.发动机三维设计说明书.doc(45页)发动机.mpg

剖视.mpg

气门相位.mpg

发动机总装配图.dwg30多张三维设计图 PRO/E