一、精锻机与旋锻机的区别？
电动螺旋压力机跟精锻机两者都应用于锻造行业，它们却是两种不同的设备，两者之间也有一定区别。可以通过以下比较来看：
电动螺旋压力机是精压机的一种，根据驱动电机的不同，有开关磁阻伺服驱动式、变频驱动式还有永磁伺服驱动式之分，其中开关磁阻伺服驱动式有较高的稳定性，压制精度要比其它压力成形设备高。
而精锻机更适合于温热锻造行业，它有快速、高精、节省原材料、模具寿命长、打击力量大、抗偏载强等特性。很多单工位、多工位的工艺都适用。所以在锻造行业方面，要根据实际情况的需要来选择是电动螺旋压力机还是别的设备，工作性质决定了怎样的设备才是更适合的。
二、旋锻机用途？
旋锻机是锻造与轧制相结合的锻压机械。旋锻加工在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易实现自动化生产。旋锻加工原理把疏松多孔的烧结态钼棒(坯)加工成致密的具有一定强度的致密金属的变形过程，旋锻是两块锤模在环绕纵轴高速旋转的同时，在滑槽内作周期性的往复运动，对锻坯进行高速高频率的锻打。
旋锻机可以广泛应用于各类有色金属（铜、铝、金、银、钛、钽铌、钨钼等及其合金）、五金零件加工，配以不同的上料及辅助机构，可以完成各类棒材、管材的加工。
三、七日杀锻钢模具怎么得到？
A14版本建筑等级到40级后就可以学钢艺了，然后在熔炉烧制废铁和泥团用来制作白色的锻钢A15版本建筑等级到70，科技等级到40（还是50记不太清了），就可以学完全部的钢艺技术了，然后在熔炉烧制生铁（或废铁）和泥团，用来制作白色的锻钢
四、辊锻机优缺点？
辊锻机优点，主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化。
缺点，价格高
五、锻刻机是什么？
锻刻机是一种用于金属材料加工的机器，它可以通过旋转或摇臂的运动来在金属表面上刻出花纹或文字。锻刻机通常用于制造雕刻印章、金属标牌、铭牌、牌匾、名片等。锻刻机的加工精度比手工雕刻要高，同时可以快速实现大批量生产。
六、钎探机规格型号？
1、钎探深度 210cm(30cmX7)
2、探杆直径 25mm
3、探头直径 40mm
4、探头锥角 60°
5、落锤重量 10kg
6、落锤落距 50cm
7、落锤下落方式 自由落体
8、电机功率 0.75/1.1KW
9、适用标准 GB50021-2001
七、电动钎探机使用步骤？
1、 钎探机到达施工现场，由需方电工检测线路，接通电源无误后，需方操作人员必须仔细阅读使用说明书掌握本机操作方法后再试机工作。主机下严禁站人或伸入手臂，主机滑道禁止手扶。定期检查观察油丝绳磨损程度若磨损严重应及时更换，以防折断。
2、 试机正常，当工作中若遇地基中含有块石等不能贯入时，必须停机。换孔后再工作。贯入后起杆时，必须点动轻踏起杆电机上的踏板逐步提升。可避免损坏机器，也可更方便地提起探杆。
3、 在阶梯式基槽工作时，移动本机上、下阶梯时必须卸下探杆，将主机下降到本机底盘，然后再搬动本机。（可避免主机位于机器部过重，不易倾倒）。
八、钎探机开关怎么接线？
钎探机开关电机有两种接法： 三角形接法、星形接法。
2.
星形接法，就是三个绕组末端相连，首端分别接三相电源的三根火线。
3.
三角形接法，就是三个绕组首尾相连，从三个顶点引出三条线分别接三相电源的三条火线。
4.
对于低压大功率电机（>3千瓦）来说，为了降低启动电流（正常运行电流的4-7倍甚至更高），一般采用星—三角启动法来启动电机，以免对变压器或其他设备造成伤害。
5.
对于高压电机来说，大多采用星形接法，目的是避免高压对电机线路和绝缘的损坏
九、360挖机钎杆多重？
360挖机的钎杆多重取决于多个因素，如挖掘深度、土壤类型、挖掘坡度等。一般而言，钎杆重量约在500kg至2000kg不等。在施工中，钎杆的选用应该根据具体情况进行调整，以保障施工的高效性和安全性。此外，钎杆的使用和维护也是至关重要的，对于降低故障率、延长使用寿命都有着重要的意义。
十、快锻机有哪些设备？
钢锭车把烧好的钢锭送到操作车前, 通过的操作车前后移动、夹钳旋转及左右移动等动作把夹钳伸到适当位置夹住钢锭, 并送到选择的下锻模上, 通过锻压机升降及操作车的前后移动及夹钳旋转把钢锭锻压成材。快锻主要完成快下、压下、返程的工艺过程,快锻行程一般不超过30mm ,锻件的变形量一般控制在5mm 内。
压机是由压机本体(包括移动工作台、移砧工作台、砧库、快速换上砧装置) ; 液压传动系统; 5 t 有轨锻造操作机; 送料回转小车; 电控、微机控制系统; 操纵监控、尺寸检测装置; 公用设施等组成。快锻机系统的控制设备主要包括锻压机、左右钢锭车、左右操作车、锻模箱、上下锻模及主副油泵等。快锻压机为油泵直接传动系统, 油泵输出的油液直接供给压机的主缸和回程缸, 锻件的变形抗力与油泵输出的压力有关, 压力输出的大小与电动机输出功率的大小有关。
快锻压机的工作是靠静压作用在锻件上, 最大压下量为100 mm , 锻透性比较好, 对钢锭心部偏析、碳化物、树枝结晶易于击碎、汽泡、缩孔易焊合, 与锤相比提高了锻件的内部质量, 提高了锻件的整体合格率, 降低了材料消耗。锻件的变形(快锻压机的输出能力) 与锻件高度尺寸无关(其尺寸在行程范围内即可) , 因此, 采用快锻压机的锻造,减少了锻件的加热次数, 并缩短了炉内锻件的保温时间, 大大降低了锻件加热的能源消耗。