什么叫冷作工艺？

一、什么叫冷作工艺？

对金属进行变形加工分热作（比如热锻）和冷作（比如冷拉深、冷冲裁、冷折弯、冷胀形等）。

二、什么是D2冷作模具钢？

D2是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等.●力学性能：硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回冷作模具钢键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等

三、9Mn2V冷作模具钢化学成分是什么？

化学成份碳 C ：0.85～0.95硅 Si：≤0.40锰 Mn：1.70～2.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030钴 Co：≤1.00[1]

力学性能硬度 ：退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC热处理规范及金相组织热处理规范：淬火,780～810℃油冷。●交货状态：钢材以退火状态交货。

热处理工艺9Mn2V淬火推荐的淬火规范

●9Mn2V回火9Mn2V钢推荐的回火规范

加工处理

深冷处理9mn2v钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 　9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持　9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。　9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

国外近似钢号90MnV2（ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS），107WCr5（欧共体EN），105WCr6（德国DIN）。

四、冷作模具钢能高频淬火吗？

冷作模具钢是指使金属在冷状态下变形或成形的模具钢，分为碳素工具钢和合金工具钢两大种类。碳素工具钢有t7、t8、t10,t12等，合金工具钢主要有cr12、r12mov、rcwm等。由于冷作模具主要在常温下工作，材料的塑性变形抗力大，工作应力大，不但要有高的强度和耐磨性，还要有极强的韧性，因此，热处理的时候，必须进行回火处理，不适合高頻淬火。

五、冷作模具可以分为哪几大类？

热作模具淬火加热可在盐浴炉，箱式炉以及可控气体或真空炉中进行。冷作模具钢的合金化主要特点是加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。

区别：

1、性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。

2、物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。其合金元素主要用于增加淬透性，不易出现淬裂。热作模具钢材的红硬性，导热性，耐磨性较好。合金元素主要用以增加淬透性，提高耐磨性，红硬性为主。

3、工作条件不同：冷作模具钢材制作的模具的工作部分，一般都需要承受很大的压力，弯曲力，冲击力及摩擦力，因此变形抗力比较大。热作模具钢材制作的模具的工作部分，最大的一种特点就是与热态金属相接触。

扩展资料：

注意事项：

1、塑胶模具钢材在进行抛光时的每一个步骤都必须要保持清洁。

2、在开始进行抛光时，应先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。而且在处理这些地方时，应注意不要形成圆角或圆边，尽量采用较硬的抛光工具。

3、若是想要获得较大的塑胶模具钢材除去率，必须使用较硬的抛光工具和较粗砂粒的钻石膏来进行。

4、在抛光时所使用的压力应与抛光工具的硬度等方面进行互相调整和适应。

5、抛光对于环境的要求高，因为若是塑胶模具钢材在抛光时出现硬尘粒会污染研磨材料，从而会损害已接近完成的模具表面，所以抛光必须在清洁无尘的室内进行。

参考资料来源：

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六、cr 12型冷作模具钢属于？

Cr12型冷作模具钢属于高耐磨微变形工具钢，其特点是具备很高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度等性能，它仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料

七、冷作模具钢：了解材质特性与应用领域

冷作模具钢是一种常用的模具钢材，主要应用于制造冷作模具。冷作模具钢具有一些特殊的材质特性，使其在特定的应用领域拥有突出的性能优势。本文将从材质特性和应用领域两个方面详细介绍冷作模具钢的相关知识，帮助您更全面地了解这一领域。

冷作模具钢的材质特性

冷作模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，这使得它在加工硬质材料时能够保持良好的尺寸稳定性和表面质量。此外，冷作模具钢还要求具有较高的强度和韧性，以保证在工作时不易发生变形和断裂。对于不同的工艺和使用条件，冷作模具钢还可能需要具备抗热疲劳、抗变形等特殊性能。

冷作模具钢的应用领域

冷作模具钢主要应用于制造各种冷冲模、弯曲模、拉伸模、冲裁模等模具，常见于汽车零部件、家电产品、电子设备等行业。由于冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，因此在对模具材料的强度、表面硬度和耐磨性要求较高的场合得到广泛应用。

总的来说，冷作模具钢在机械制造行业扮演着至关重要的角色，其优异的材质特性使其能够满足对模具材料优良性能的需求，因此备受青睐。

感谢您阅读本文，希望通过对冷作模具钢的材质特性和应用领域的介绍，能为您提供更多关于这一领域的帮助。

八、热作模具和冷作模具的区别是啥? 它们分别有什么特点？

1、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

2、工作条件不同：冷作模具钢在工作时，需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行；热作模具工作时需要热作模具钢的基本使用性能具是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。性能特点：受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形状复杂重负荷锤锻模用钢，具有很高的力学性能，特别是塑变抗力及韧性高。而热挤压模用钢，具有很高的回火稳定性和高的耐热疲劳性能。扩展资料选用方法：2、负荷较小或小批量生产时使用低合金工具钢（SKS），负荷较大或大批量生产时使用冷作模具钢（SKD），负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢。

3、适用于耐磨场合的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢，适用于耐冲击场合的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。

九、SLD冷作模具钢用英语怎么说？

冷作模具钢 [词典] [冶] cold work die steel; [例句]研究中同时采用ZL-2脉冲放电装置，完成了冷作模具钢模具中裂纹的电磁热止裂。

十、制作冷作模具一般需要淬火加什么后使用？

应该是机械加工完成后，再进行淬火。 因为钢在淬火后，硬度一般都在60HRC以上，是无法进行机械切削加工的。 所以，一般钢的热处理工艺，都是在机械加工后进行。 如果模具精度要求高，在淬火热处理后，只可以进行少量的磨削加工，以消除误差确保尺寸精度。