环氧浇注料骨料配方？

一、环氧浇注料骨料配方？

1、环氧树脂的选择

1、从用途上选择

作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，作浇注料时最好选用高环氧值(0.40)的树脂；作涂料用的一般选用低环氧值(<>

2、从机械强度上选择

环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

3、从操作要求上选择

不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

2、固化剂的选择

1、固化剂种类：

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

2、固化剂的用量

(1) 胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=mg/hn

式中：

m=胺分子量

hn=含活泼氢数目

g=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)

改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。

(2) 用酸酐类时按下式计算：

酸酐用量=mg(0.6~1)/100

式中：

m=酸酐分子量

g=环氧值(0.6~1)为实验系数

3、选择固化剂的原则

(1)从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。

(2)从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。

(3)从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。

(4)从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

(5)从成本上选择。

3、改性剂的选择

改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂及特点做简单介绍。

(1)聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能；

(2)聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力；

(3)聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性；

(4)丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性；

(5)酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能；

(6)聚酯树脂：提高抗冲击鞣性；

(7)尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度；

(8)糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能；

(9)乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度；

(10)异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性；

(11)硅树脂：提高耐热性。

聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。

一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。

4、填料的选择

填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：

·石棉纤维、玻璃纤维：增加韧性、耐冲击性；

·石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂：提高硬度；

·氧化铝、瓷粉：增加粘接力，增加机械强度；

·石棉粉、硅胶粉、高温水泥：提高耐热性；

·石棉粉、石英粉、石粉：降低收缩率；

·铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末：增加导热、导电率；

·石墨粉、滑石粉、石英粉：提高抗磨性能及润滑性能；

·金刚砂及其它磨料：提高抗磨性能；

·云母粉、瓷粉、石英粉：增加绝缘性能；

·各种颜料、石墨：具有色彩；

另外据资料显示适量(27-35%)p、as、sb、bi、ge、sn、pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

5、稀释剂的选择

稀释剂的作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂有：二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚、三环氧丙烷丙基醚、惰性稀释剂、二甲苯、甲苯、丙酮等。

在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：

(1)不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。

(2)纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在525%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。

二、混凝土浇注完后需要养护多久再做环氧地坪？

基础砼外部整体平整度2米靠尺±≤3mm，新浇捣的混凝土需养护28天后方可施工

三、冲压环氧板模具选用什么材质？

在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择

四、环氧地坪？

地面潮湿、A级防火，环保低气味，做哪种地坪适合？祥明源工程详细介绍一款适合此要求的地坪：

立邦秀珀水性环氧砂浆杂化地坪系统

1●A级防火

新能源电池、新能源汽车、芯片光电等领域的国家级高端项目，厂房车间地坪需达到A级防火要求。

2●环保低气味

该涂装体系的整体工艺，均采用全水性产品，极低的VOC，确保施工过程中无异味。

3●防潮吸水

秀珀独有的水性环氧自流平砂浆，是创新型“有机+无机”复合交联的地面产品体系。无机成分可吸收地下潮气产生水化反应，从而不断增强体系的抗压强度；有机环氧成分能交联形成稳定牢固的空间网状结构，提升体系的抗折、抗裂强度。

4●高洁净度

该涂装体系可满足电子行业生产车间的百级洁净要求。

适用场景

适用于有低气味、防火、防潮、找平等要求的轻载厂房、停车场等场所，特别适合洁净车间。

祥明源提供SEC+水性环氧+水性聚氨酯半光清漆、SEC+水性聚氨酯、SEC+无溶剂环氧自流平、SEC+无溶剂聚氨酯自流平、SEC+水性环氧导静电+水性聚氨酯导静电清漆等多种地坪解决方案。

五、环氧地板

环氧地板的特点及应用范围

• 高强度：环氧地板的强度非常高，能够承受高负载和磨损。
• 防尘防菌：环氧地板表面光滑，不易积聚灰尘和细菌，有利于保持清洁卫生。
• 耐腐蚀：环氧地板具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀。
• 易于维护：环氧地板清洁方便，维护简单，使用寿命长。

环氧地板的施工方法

六、杭州环氧地坪漆环氧地坪

杭州环氧地坪漆是一种常见的地坪材料，被广泛应用于商业、工业和家庭环境中。环氧地坪具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐压和美观的特点，成为现代建筑中不可或缺的一部分。

什么是环氧地坪漆？

环氧地坪漆是一种涂料材料，由环氧树脂、固化剂、溶剂和填料等组成。它可以在地面上形成坚固、平整、耐用的涂层。环氧地坪漆的颜色多样，可以根据需要进行定制，使其符合不同场所和环境的要求。

杭州环氧地坪漆的应用领域：

杭州环氧地坪漆的应用广泛。它适用于各种不同的场所和环境，包括工厂车间、仓库、商场、医院、学校、办公楼等。不仅可以保护地面免受日常磨损和腐蚀，还能提升整体环境的美观度。

杭州环氧地坪漆的优势：

• 耐磨性：杭州环氧地坪漆具有出色的耐磨性能，能够承受车辆的行驶和大量的人流冲击。
• 耐腐蚀性：环氧地坪漆能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，保护地面免受腐蚀损伤。
• 耐压性：杭州环氧地坪漆能够承受高压力，不会因为重物的压力而产生裂纹。
• 防尘：地坪漆表面平整光滑，不易积尘，容易清洁。
• 美观：地坪漆颜色多样，可以根据需求进行定制，使地面更加美观大方。

选择合适的杭州环氧地坪漆：

在选择杭州环氧地坪漆时，需注意以下几个方面：

• 用途：不同场所和环境需要选择不同类型的环氧地坪漆，如工厂车间需要选择耐磨、耐腐蚀的地坪漆。
• 质量：选择质量好的环氧地坪漆，能够保证地坪的使用寿命和效果。
• 施工团队：选择有经验、技术过硬的施工团队，保证施工质量。
• 价格：根据预算选择合适的价格范围。

如何进行杭州环氧地坪漆施工：

杭州环氧地坪漆施工需要经过以下几个步骤：

1. 基面处理：清理地面，确保地面平整、无尘、无杂质。
2. 底涂施工：使用底涂材料进行地面底涂，填补地面细小裂缝。
3. 中涂施工：在底涂干燥后，进行中涂施工，增加地面的平整度。
4. 面涂施工：在中涂干燥后，进行面涂施工，形成地面的美观装饰层。
5. 养护：施工完成后，对地面进行养护，保证环氧地坪漆的效果和使用寿命。

杭州环氧地坪漆的养护：

为了保持杭州环氧地坪漆的良好状态，需要进行适当的养护：

• 避免重物碰撞：避免重物猛烈碰撞地坪，以免产生划痕和损坏。
• 定期清洁：使用清洁剂进行地面清洁，保持地面干净整洁。
• 防水防潮：定期检查地面防水性能，保证地面不受潮湿影响。
• 修补：及时修补地面上的损坏和破损，保持地面完整性。

总之，杭州环氧地坪漆是一种理想的地坪材料，能够保护地面、提升环境美观度，并具有耐磨、耐腐蚀、耐压的特点。在选择和施工时，需根据实际需求选择合适的环氧地坪漆类型，并注意施工质量和养护。

七、环氧和环氧酯区别？

环氧酯可分为常温干型和烘干型，常温干型环氧酯是中长油度的干性油脂肪酸环氧酯，由它制造的环氧酯涂料接近长油度醇酸涂料的性能，其抗水性、耐化学药品性与桐油酚醛树脂相近，可作为一般防腐蚀涂料。烘干型环氧酯是短油度的不干性油脂肪酸环氧酯，可与氨基树脂匹配，用作氨基醇酸涂料配套的底漆或中间涂层品种。

环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子，比如最常见的环氧乙烷（CH2-O-CH2）两个碳链在一起组成一个三角形。

八、环氧沥青的环氧值？

环氧值(Epoxy value) 环氧值是表示100g环氧树脂中含有环氧基的当量数，即 。环氧值愈大，分子量愈小，粘度愈低。

九、环氧和非环氧区别？

环氧和非环氧建筑植筋胶区别是什么？

环氧建筑植筋胶的名字主要来源于它的成分——各种型号的环氧树脂，再加上胺类固化剂、增韧剂和稀释剂一起调配，其固化过程十分快捷。非环氧建筑植筋胶的成分里没有环氧树脂及乙二胺等胺类原料，固化速度较慢，耗时较长。

十、水性环氧油漆

水性环氧油漆：环保高效的涂装选择

水性环氧油漆是一种越来越受欢迎的环保型涂装材料，具有许多优点和应用领域。随着环保意识的增强和对可持续发展的需求，越来越多的企业开始采用水性环氧油漆作为替代传统有机溶剂型油漆的选择。本文将介绍水性环氧油漆的特点、优势以及适用的领域。

什么是水性环氧油漆？

水性环氧油漆是一种使用水作为分散介质、环氧树脂作为主要固化剂的油漆。与传统的有机溶剂型油漆相比，水性环氧油漆具有低挥发性、低气味、环保无毒等优势。它是一种水溶性的涂料，无需使用有机溶剂进行稀释和清洗，减少了对环境和人体的污染。

水性环氧油漆的优势

1. 环保高效：水性环氧油漆采用水作为分散介质，不含有机溶剂，降低了有害气体的排放，对环境友好。它适用于各种应用场景，包括建筑物内外墙涂料、家具涂料、汽车修复等。

2. 耐候性强：水性环氧油漆具有出色的耐候性能，能够抵御紫外线辐射、酸碱腐蚀、氧化等因素带来的损害，保持涂层的长久美观。

3. 施工方便：水性环氧油漆对施工环境的要求较低，无需专门的通风设备，减少了施工过程中的安全风险。同时，它具有良好的的附着力和平滑度，在施工过程中能够得到良好的涂膜效果。

4. 干燥快速：水性环氧油漆干燥时间短，可以加快生产速度和交货周期，提高工作效率。它适用于批量生产和快速修复。

水性环氧油漆的应用领域

水性环氧油漆广泛应用于建筑、家具、汽车等行业，具有良好的使用效果。

1. 建筑领域

水性环氧油漆适用于建筑物内外墙涂料、地坪涂料等。它能够提供美观耐用的涂层，具有良好的附着力和抗渗水性能。此外，它还具有防腐蚀、防霉、防尘等功能，能够保护墙体和地面的长久使用。

2. 家具领域

水性环氧油漆在家具制造中的应用越来越广泛。它能够为家具提供高光泽度、平滑细腻的表面效果，增加产品的质感和档次。同时，水性环氧油漆无毒无味，符合家具使用的环保要求。

3. 汽车修复领域

水性环氧油漆在汽车修复中得到了广泛应用。它能够提供高强度、高光泽度、耐候性强的涂层，使修复的汽车外观焕然一新。与传统有机溶剂型油漆相比，水性环氧油漆在汽车修复中更加安全、环保。

如何选择水性环氧油漆？

在选择水性环氧油漆时，需要考虑以下几个因素：

• 品牌和质量：选择知名品牌、信誉好、产品质量可靠的水性环氧油漆，能够保证涂层的稳定性和使用寿命。
• 施工要求：根据不同的施工需求，选择合适的水性环氧油漆，包括颜色、干燥时间、附着力等参数。
• 应用领域：根据具体的应用领域选择适合的水性环氧油漆，确保涂层具有所需的性能和效果。

水性环氧油漆的发展趋势

随着环保意识的提高和涂装技术的不断创新，水性环氧油漆在未来将有更广阔的应用前景。未来的水性环氧油漆可能会更加环保、耐用、高效，满足不同行业对涂装材料的需求。

总之，水性环氧油漆是一种环保高效的涂装选择。它具有环保高效、耐候性强、施工方便、干燥快速等优势，在建筑、家具、汽车等领域得到广泛应用。选择合适的水性环氧油漆品牌和质量，根据施工要求和应用领域进行选择，可以获得稳定、美观且耐久的涂层。随着技术的进一步发展，水性环氧油漆的应用前景将会更为广阔。