一、模具吊环规格及承重？
以下是吊环规格：
公称直径1/4，每英寸20个牙，长1/2
公称直径是10#，每英寸24个呀，长5/16
公称6mm，牙距1mm-螺纹公差6H，长5.2
吊环的承重要根据吊环螺钉的材质，环孔直径为45，单只垂直受力为200公斤，但一般的吊环孔不规整，吊钩直径应留出余量。
以下是吊环的焊接要求：
1、通用吊环开坡口处，将坡口焊平后，再增加6-3mm焊脚。
2、通用吊环不开坡口处其焊脚为吊环板板厚度的0.7倍。
3、通用吊环的吊环端头均需要进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K(k为焊脚高度）。
4、通用吊环反面的纵横结构是双面连续焊接，应在距离吊环中心1000mm范围内的所有纵、横向构架均需进行加强焊接，其加强焊接的焊脚高度应为在原焊脚高度的基础上再增加2-3mm。
二、模具吊环标准？
1.模具主吊方向上应考虑吊装平衡，可设计两个或四个吊环，或采用吊模块吊装；
2.模具侧面设计翻模吊环孔，主要起到模具翻转作用，尽量设计为和主吊装方向一致；
3.方铁上的吊环由于常和底板连接在一起起吊，设计时应注意设计校核；
4.一套模具上的吊环孔种类最多不要设计超过3种，防止用户吊装时频繁更换吊环。
三、吊车吊环型号规格？
以下是吊环规格：
公称直径1/4，每英寸20个牙，长1/2
公称直径是10#，每英寸24个呀，长5/16
公称6mm，牙距1mm-螺纹公差6H，长5.2
吊环的承重要根据吊环螺钉的材质，环孔直径为45，单只垂直受力为200公斤，但一般的吊环孔不规整，吊钩直径应留出余量。
以下是吊环的焊接要求：
1、通用吊环开坡口处，将坡口焊平后，再增加6-3mm焊脚。
2、通用吊环不开坡口处其焊脚为吊环板板厚度的0.7倍。
3、通用吊环的吊环端头均需要进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K(k为焊脚高度）。
4、通用吊环反面的纵横结构是双面连续焊接，应在距离吊环中心1000mm范围内的所有纵、横向构架均需进行加强焊接，其加强焊接的焊脚高度应为在原焊脚高度的基础上再增加2-3mm。
四、12号吊环规格？
吊环12规格就是吊环的内径是12毫米。如果选择的是24号吊环，外径就能够达到两倍24毫米，相应的钻孔直径也接近了两倍，大概是21毫米。规格越大，外径以及钻孔的直径也随之增加。吊环有M12、M16、M20、M24、M30、M36等不同规格。吊环的承重能力会随着规格增加而提升。
五、塔吊吊环规格？
以下是吊环规格：
公称直径1/4，每英寸20个牙，长1/2
公称直径是10#，每英寸24个呀，长5/16
公称6mm，牙距1mm-螺纹公差6H，长5.2
吊环的承重要根据吊环螺钉的材质，环孔直径为45，单只垂直受力为200公斤，但一般的吊环孔不规整，吊钩直径应留出余量。
以下是吊环的焊接要求：
1、通用吊环开坡口处，将坡口焊平后，再增加6-3mm焊脚。
2、通用吊环不开坡口处其焊脚为吊环板板厚度的0.7倍。
3、通用吊环的吊环端头均需要进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K(k为焊脚高度）。
4、通用吊环反面的纵横结构是双面连续焊接，应在距离吊环中心1000mm范围内的所有纵、横向构架均需进行加强焊接，其加强焊接的焊脚高度应为在原焊脚高度的基础上再增加2-3mm。
六、吊环规格型号表？
吊环有M12,M16,M20,M24,M30,M36等。根据型号不同，M12的承载能力也会随之提高，M12的承载力为2000 kg,M16为400 kg,M20为600 kg,M36为2500kg,M40为3500kg,M48为5000 kg。
技术规范，其产品有M12,M16,M20,M24,M30,M36,M42,M48等。而不同的型号，就是螺纹的外径，也就是钻孔的直径。随着尺寸的增大，其外径和孔径也相应地增大。比如说，M12的螺纹是12 mm，而钻孔则是10.2 mm。若是选用M24，那么其外径将会是24 mm，而对应的钻头直径则会增加一倍，大约为21 mm。
七、吊环怎么看规格？
起重吊环的看规格是根据公制螺纹还是英制螺纹或者美制螺纹等。一般的公制螺纹有M6--M90的起重吊环。英制螺纹的5/16到2''的等等。不知道你指的什么吊环，可以继续提问
八、吊环规格型号含义？
1、技术规范，其产品有M12,M16,M20,M24,M30,M36,M42,M48等。而不同的型号，就是螺纹的外径，也就是钻孔的直径。随着尺寸的增大，其外径和孔径也相应地增大。比如说，M12的螺纹是12 mm，而钻孔则是10.2 mm。若是选用M24，那么其外径将会是24 mm，而对应的钻头直径则会增加一倍，大约为21 mm。
2、承载力，吊环的大小和重量呈正比，也就是越大，承载力也就越大。M12的重量是2000公斤。M16，四百公斤。M20可以承载600公斤的重量，M24可以承受1100千克的重量。M30的承载能力为1800kg,M36为2500kg,M42为3500kg,M48为最大，承载力为5000 kg。
GB/T1452-1993悬垂螺帽制造标准： 吊环螺帽按 JB/T7382制造，其中吊环螺帽的内螺纹的规格是M8-M100*6。该标准还参考了其它的固件制造标准，例如，紧固件的接受标准，标志标准，以及GB90，标准 GB 196，标准 GB 196，标准中的吊环螺母的直径在1mm-600mm的范围内，标准 GB 197中的吊环螺母的一般螺纹的公差和装配标准 GB 197中的标准 GB 197，用于测试金属洛氏硬度的方法的制造标准 GB 230、高质量的碳结构钢的制造技术条件 GB 699、紧固件的标志方法的制造标准 GB 1237、螺纹扣件的电镀工艺标准 GB 5267、 GB 5267、 GB 6394等。
九、吊环的规格与承重？
以下是吊环规格：
公称直径1/4，每英寸20个牙，长1/2
公称直径是10#，每英寸24个呀，长5/16
公称6mm，牙距1mm-螺纹公差6H，长5.2
吊环的承重要根据吊环螺钉的材质，环孔直径为45，单只垂直受力为200公斤，但一般的吊环孔不规整，吊钩直径应留出余量。
以下是吊环的焊接要求：
1、通用吊环开坡口处，将坡口焊平后，再增加6-3mm焊脚。
2、通用吊环不开坡口处其焊脚为吊环板板厚度的0.7倍。
3、通用吊环的吊环端头均需要进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K(k为焊脚高度）。
4、通用吊环反面的纵横结构是双面连续焊接，应在距离吊环中心1000mm范围内的所有纵、横向构架均需进行加强焊接，其加强焊接的焊脚高度应为在原焊脚高度的基础上再增加2-3mm。
十、吊环型号及尺寸规格表？
吊环型号有：M6.M8M10.M12.M16.M20.M24.M30等等，具体尺寸需要查机械设计手册